[发明专利]大承台模板加固结构及其安装工艺有效

专利信息
申请号: 202110439542.9 申请日: 2021-04-23
公开(公告)号: CN113309135B 公开(公告)日: 2021-12-10
发明(设计)人: 付欣;李伟;康龙;赵中连;孙更利;陈福平;刘海生 申请(专利权)人: 中交一公局集团有限公司;中交一公局第三工程有限公司
主分类号: E02D27/14 分类号: E02D27/14;E04G17/075
代理公司: 北京维正专利代理有限公司 11508 代理人: 张岭;赵保迪
地址: 100020*** 国省代码: 北京;11
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摘要:
搜索关键词: 大承台 模板 加固 结构 及其 安装 工艺
【权利要求书】:

1.一种大承台模板加固结构,包括护板(1)、钢筋笼(12)和钢管(11),护板(1)沿承台造型围挡在钢筋笼(12)四周,钢管(11)固定在护板(1)外侧,其特征在于:所述护板(1)上设置有对拉筋(2),对拉筋(2)贯穿承台两侧的护板(1),对拉筋(2)端部均设置有定位板(3),对拉筋(2)端部贯穿定位板(3),定位板(3)与钢管(11)抵接,定位板(3)上设置有供定位板(3)与对拉筋(2)固定的限位组件(4),限位组件(4)位于定位板(3)背离钢管(11)的侧壁上,限位组件(4)与定位板(3)固定连接;所述限位组件(4)包括固定块(41)、限位条(42)、转杆(43)和扭簧(44),固定块(41)固定于定位板(3)背离钢管(11)的侧壁上,对拉筋(2)同时贯穿固定块(41)和定位板(3),固定块(41)上开设有供限位条(42)转动的转动槽(411),转动槽(411)一端与外界开通,另一端开通至对拉筋(2)贯穿固定块(41)处,转杆(43)固定设置在转动槽(411)内,扭簧(44)和限位条(42)均环套在转杆(43)上,扭簧(44)一端与转杆(43)固定连接,另一端与限位条(42)固定连接,扭簧(44)自然状态下,限位条(42)远离转杆(43)一端沿远离定位板(3)方向倾斜设置,且限位条(42)远离转杆(43)的端部与对拉筋(2)自身螺纹抵紧。

2.根据权利要求1所述的大承台模板加固结构,其特征在于:所述限位条(42)上设置有拨动条(5),拨动条(5)一端与限位条(42)环套在转杆(43)上一端固定连接,拨动条(5)垂直限位条(42)设置,转动槽(411)沿对拉筋(2)长度方向贯穿固定块(41),且转动槽(411)沿垂直对拉筋(2)方向贯穿固定块(41)一侧侧壁,转动槽(411)用于为限位条(42)和拨动条(5)提供转动空间。

3.根据权利要求1所述的大承台模板加固结构,其特征在于:所述定位板(3)为弧形板状,弧形凹面背离固定块(41)设置,定位板(3)与钢管(11)抵紧时,钢管(11)靠近定位板(3)的外壁与定位板(3)弧形凹面侧壁抵接。

4.根据权利要求2所述的大承台模板加固结构,其特征在于:所述对拉筋(2)上设置有拉紧组件(6),拉紧组件(6)包括套筒(61)、调距筒(62)和三爪卡盘(63),套筒(61)、调距筒(62)和三爪卡盘(63)三者中心线共线,调距筒(62)一端环套在套筒(61)外部,且与套筒(61)螺纹连接,调距筒(62)另一端与三爪卡盘(63)转动连接,三爪卡盘(63)与调距筒(62)之间设置有轴承(7),套筒(61)远离调距筒(62)一端与限位组件(4)抵紧,对拉筋(2)贯穿拉紧组件(6)。

5.根据权利要求4所述的大承台模板加固结构,其特征在于:所述套筒(61)上开设有卡槽(611),卡槽(611)位于套筒(61)远离调距筒(62)一端的端部上,套筒(61)与固定块(41)抵紧时,固定块(41)位于卡槽(611)内的部分与卡槽(611)槽壁抵接,此时拨动条(5)位于套筒(61)外部且与套筒(61)端部边缘抵接。

6.根据权利要求4所述的大承台模板加固结构,其特征在于:所述调距筒(62)上设置有连接管(8),调距筒(62)上开设有收纳槽(621),收纳槽(621)沿调距筒(62)长度方向开设,连接管(8)一端与收纳槽(621)槽壁转动连接,转动轴垂直收纳槽(621)长度方向设置,连接管(8)长度方向转动至与调距筒(62)长度方向相同时,连接管(8)完全收纳在收纳槽(621)内。

7.根据权利要求6所述的大承台模板加固结构,其特征在于:所述调距筒(62)上开设有插孔(622),插孔(622)位于调距筒(62)周向侧壁上,且位于调距筒(62)靠近轴承(7)处。

8.根据权利要求7所述的大承台模板加固结构,其特征在于:所述插孔(622)与连接管(8)以调距筒(62)中心线为对称轴,对称设置在调距筒(62)周向外壁上。

9.一种大承台模板加固结构的安装工艺,其特征在于:用于安装权利要求1-8中任一一项所述的大承台模板加固结构,包括以下步骤:

S1、施工准备完毕后进行基坑开挖;

S2、桩头凿除;

S3、钢筋加工及绑扎承台钢筋;

S4、进行模板工程,将护板(1)、钢管(11)以及对拉筋(2)布置到位,限位组件(4)将对拉筋(2)端部限位固定,拉紧组件(6)配合限位组件(4),将对拉筋(2)贯穿承台两侧的护板(1)以及钢管(11)进一步抵紧,完成模板加固工序;

S5、混凝土浇筑。

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