[发明专利]一种黄绿色陶瓷分相釉的制备方法有效
申请号: | 202110438023.0 | 申请日: | 2021-04-22 |
公开(公告)号: | CN113511921B | 公开(公告)日: | 2022-11-29 |
发明(设计)人: | 朱聪旭;郑直;宋家桐;张寒露;葛素香;张艳鸽;法文君;铁伟伟;冯铭华 | 申请(专利权)人: | 许昌学院;河南省许昌水文水资源勘测局 |
主分类号: | C04B41/86 | 分类号: | C04B41/86;C04B33/16;C04B33/13;C04B33/24;C04B33/34;C03C8/00 |
代理公司: | 郑州银河专利代理有限公司 41158 | 代理人: | 周游 |
地址: | 461000 河*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 黄绿色 陶瓷 分相釉 制备 方法 | ||
1.一种黄绿色陶瓷分相釉的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
步骤1,将鸭蛋壳在干燥箱充分干燥后通过机械研磨为颗粒状,得到鸭蛋壳粗粉;
步骤2,将鸭蛋壳粗粉、去离子水、玛瑙研磨球按照一定比例混合并装入行星球磨机球磨罐中,通过行星球磨、过筛及干燥处理得到YK粉;
步骤3,将YK粉、石英粉、高岭石粉、羧甲基纤维素钠、去离子水按照质量比按1:0.1~0.3:0.3~0.45:0.01~0.03:1.7~2.3的比例配制,并在300~400 r/min的条件下电搅拌3~5h,得到YKY釉浆;
步骤4,将组成成份占比高岭土53%、石英30%、长石17%的陶瓷素坯放入程序可控高温马弗炉中,在空气气氛条件下,设定升温速率为3.5 ℃/min升温至890℃保温25 min后随炉冷却,得到素烧陶瓷坯体;
步骤5,采用浸釉或刷釉法将步骤3制得的YKY釉浆施加于步骤4制得的素烧陶瓷坯体表面,在鼓风干燥箱充分干燥后得到干燥施YKY釉陶瓷素坯;
步骤6,将干燥施YKY釉陶瓷素坯置于程序可控高温马弗炉中在空气气氛条件下釉烧,釉烧温度1315~1325 ℃,升温速率为5~8 ℃/min,并保温10~20 min,烧制结束后随炉冷却得到黄绿色的陶瓷分相釉产品。
2.根据权利要求1所述的黄绿色陶瓷分相釉的制备方法,其特征在于,所述步骤1中在干燥箱干燥温度为120~150 ℃,干燥时间为10~12 h,机械研磨为在玛瑙研钵中顺时针-逆时针交替研磨3~6 h。
3.根据权利要求1所述的黄绿色陶瓷分相釉的制备方法,其特征在于,所述步骤2中鸭蛋壳粗粉、去离子水、玛瑙研磨球按照质量比1:2~2.6:1.0~2.5 的比例配制并在350~400r/min的条件下行星球磨2~3h,得到球磨鸭蛋壳浆,将球磨鸭蛋壳浆过300目网孔筛,将过筛后的球磨鸭蛋壳浆在鼓风干燥箱65~85 ℃干燥12~24 h,得到YK粉。
4.根据权利要求1所述的黄绿色陶瓷分相釉的制备方法,其特征在于,所述步骤5中施YKY釉陶瓷素坯充分干燥条件为将施YKY釉陶瓷素坯放入鼓风干燥箱,设定温度为65~75 ℃条件下干燥20~30 h。
5.根据权利要求1所述的黄绿色陶瓷分相釉的制备方法,其特征在于,所述步骤5中施YKY釉陶瓷素坯的釉层厚度为0.75~1.1 mm。
6.根据权利要求1所述的黄绿色陶瓷分相釉的制备方法,其特征在于,所述步骤6中得到的陶瓷分相釉产品釉层呈黄绿色且表面存在分相结构。
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