[发明专利]马达与牙箱组装设备及其操作方法在审

专利信息
申请号: 202110436764.5 申请日: 2021-04-22
公开(公告)号: CN113020954A 公开(公告)日: 2021-06-25
发明(设计)人: 汪飞;周华国;廖建勇 申请(专利权)人: 深圳市合力士机电设备有限公司
主分类号: B23P19/027 分类号: B23P19/027;B23P19/06
代理公司: 深圳市科哲专利代理事务所(普通合伙) 44767 代理人: 周黎阳
地址: 518000 广东省深圳市龙华区*** 国省代码: 广东;44
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摘要:
搜索关键词: 马达 组装 设备 及其 操作方法
【权利要求书】:

1.马达与牙箱组装设备,包括操作台(1),其特征在于:

所述操作台(1)的顶部设置有用于输送牙箱的输送机构(2);

用于传送马达的移料机构(3),所述移料机构(3)位于所述输送机构(2)的一侧;

用于将经过所述移料机构(3)移送的马达压进牙箱内的压装机构(4),所述压装机构(4)设置在所述移料机构(3)的一侧;

用于装配牙箱与马达的装配机构(5),所述装配机构(5)包括安装在所述操作台(1)顶部的两个多自由度螺丝机(6);

用于放置所述装配机构(5)中待装配马达与牙箱的旋转机构(7),所述旋转机构(7)设置在所述操作台(1)的中心处;

用于检测装配是否合格的检测机构(8),所述检测机构(8)设置在所述操作台(1)的顶部;

用于转运牙箱与马达的夹料机构(9)。

2.根据权利要求1所述的马达与牙箱组装设备,其特征在于:所述输送机构(2)包括安装固定在所述操作台(1)顶部的导轨(10),所述导轨(10)的顶部滑移连接有用于输送牙箱的输送带(11),所述输送带(11)的顶部固定连接有治具板(12);所述治具板(12)的顶部设置有多个限位组件(13),所述限位组件(13)包括固定连接在所述治具板(12)顶部的两个定位块(14)与定位弹簧件(15)。

3.根据权利要求1所述的马达与牙箱组装设备,其特征在于:所述移料机构(3)包括纵向传输组件(16)与横向传输组件(17),所述纵向传输组件(16)与所述横向传输组件(17)呈直角结构安装在所述操作台(1)的顶部。

4.根据权利要求3所述的马达与牙箱组装设备,其特征在于:所述纵向传输组件(16)与所述横向传输组件(17)均包括:

固定连接在所述操作台(1)顶部的支架(18)以及设置在所述支架(18)上的移动组件(19);

用于调节夹取马达角度的夹料旋转气缸(20);

用于驱动所述夹料旋转气缸(20)升降的升降气缸(21);

用于驱动所述运动组件移动的驱动电机(22);

用于将马达转移的移动夹爪(23)以及滚珠丝杆。

5.根据权利要求1所述的马达与牙箱组装设备,其特征在于:所述压装机构(4)包括固定连接在所述操作台(1)顶部的固定座(24),所述固定座(24)的顶部安装固定有压装气缸(25),所述压装气缸(25)的输出端固定连接有用于将马达压入牙箱孔的压杆(26)。

6.根据权利要求1所述的马达与牙箱组装设备,其特征在于:所述旋转机构(7)包括安装在所述操作台(1)中心处的转盘(27),所述转盘(27)的顶部周向均匀设置有若干装配工位(28)。

7.根据权利要求1所述的马达与牙箱组装设备,其特征在于:所述检测机构(8)包括安装固定在所述操作台(1)顶部的安装座(29),所述安装座(29)上安装有用于探测装配的检测器(30)。

8.根据权利要求1所述的马达与牙箱组装设备,其特征在于:所述夹料机构(9)包括安装在所述操作台(1)顶部用于夹取合格品与不合格品的第一机械手(31)、用于将牙箱转移至装配工位(28)的第二机械手(32),所述第一机械手(31)与所述第二机械手(32)的抓取处均设置有用于调节工件角度的旋转组件(33),所述操作台(1)的顶部设置有不合格品收集台(34)。

9.根据权利要求1所述的马达与牙箱组装设备,其特征在于:所述操作台(1)的顶部固定连接有立杆(35),所述立杆(35)上活动连接有导料管(36),所述操作台(1)在所述导料管(36)底端的下方设置有接料盘(37)。

10.一种如权利要求1-9任意一项所述的马达与牙箱组装设备的操作方法,其特征在于:具体包括以下步骤:

步骤一:首先将牙箱放置在操作台(1)前侧的输送带(11)上,进行输送,然后使用第二机械手(32)将牙箱转移到转盘(27)对应的装配工位(28)上,随即转盘(27)转动将牙箱转到装配位置;

步骤二:再将马达放置在操作台(1)侧面的移料机构(3)上,然后以直角转弯的形式转移到装配位置,随后将马达插入牙箱中,转盘(27)转动将马达和牙箱转到打螺丝位置,再通过打螺丝位置的压装机构(4),使用压装气缸(25)与压杆(26)先将马达压入牙箱中,然后多自由度螺丝机(6)对两个位置的螺孔进行打螺丝装配;

步骤三:装配完成后将工件转移至检测机构(8)处,使用检测器(30)检测工件是否装配合格,不合格品被第一机械手(31)转移到最左侧的不合格品收集台(34)处,合格品经旋转组件(33)翻转角度后进入下一工位。

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