[发明专利]一种抽油机最佳冲次智能变频控制装置及工艺

权利要求书

1.一种抽油机最佳冲次智能变频控制装置，包括箱体（1）和安装在箱体（1）内的散热组件，其特征在于：

散热组件，包括主风扇（4）、副风扇（2）、叠片（3）和转轴（5），主风扇（4）设置在散热组件的最上端，所述叠片（3）由上至下摞在一起，所述副风扇（2）有若干个，各副风扇（2）等距间隔设置在摞起的叠片（3）之间，副风扇（2）和叠片（3）内侧设置有镂空结构，副风扇（2）和叠片（3）摞成一摞后，各副风扇（2）和叠片（3）内部的镂空结构组合成风道；

所述转轴（5）将主风扇（4）和各副风扇（2）的叶片连接，主风扇（4）通电启动，并通过转轴（5）带动各副风扇（2）内的叶片旋转；

所述叠片（3）为圆形结构，叠片（3）的中央设置有用于穿过所述转轴（5）的圆孔，圆孔的周围均匀分布有至少三个扇形孔，圆孔与各扇形孔连通；

所述叠片（3）的边缘设置有两个豁口（6）和两个尺寸与豁口（6）匹配的向下弯折部（7），两个豁口（6）的中心线位于叠片（3）的同一条直径上，两个向下弯折部（7）的中心线位于叠片（3）的同一条直径上；

相邻的豁口（6）和向下弯折部（7）的中心线夹角α不等于90度；

向下弯折部（7）凸出于叠片（3）的底面，且凸出高度小于叠片（3）的厚度；

装配时，将一个叠片（3）上的向下弯折部（7）插入其下方的另一叠片（3）上的豁口（6）内，从而对叠片（3）进行周向定位；通过对豁口（6）和向下弯折部（7）的中心线的夹角α进行限定，能够使叠片（3）上的镂空结构组合成一个螺旋状的风道；

所述副风扇（2）的上表面设置有与所述豁口（6），副风扇（2）的下表面设置有所述向下弯折部（7），从而保证副风扇（2）上下两侧与叠片（3）的衔接；

副风扇（2）的上下两侧设置有与所述叠片（3）上形状相同的镂空结构；

所述叠片（3）的下侧设置有凹槽（8），凹槽（8）将所述风道与叠片（3）外部空间连通，热空气能够通过凹槽（8）进入风道内并排出；

叠片3的内部会积累较多灰尘需要清理时，能够方便地在野外现场将叠片3拆散擦拭后重新安装；

利用上述的一种抽油机最佳冲次智能变频控制装置的基础上可实施如下采油工艺，该工艺包括如下步骤：

步骤一，停井状态下，通过所述抽油机最佳冲次智能变频控制装置将抽油机电机的转速调到最大值，使抽油机以最高冲次抽汲，同时监测抽油机电机的电功率并形成功率曲线，然后，通过现有集输系统内的计量装置计量单井单位时间产液量，根据如下公式计算泵效：

泵效=单井单位时间产液量÷（单位时间内的冲次x冲程x泵径）；

步骤二，将当抽油机电机的电功率出现拐点时，能够得知此时井下液量不足，抽油泵出现空抽现象，此时立即关停抽油机电机，等待液面恢复；

步骤三，停机两个小时后，再次启动抽油机电机开始抽汲，计量产液量和抽汲时间，抽油机电机的电功率出现拐点时停止计量，这段时间内抽汲的液量即为这个时间段内地层的渗出液量，由此能够计算出单位时间内地层渗出的液量；

步骤四，根据如步骤一所述的公式能够推导出如下公式：

单位时间内的冲次=单井单位时间产液量÷（泵效x冲程x泵径），

当单井单位时间产液量等于单位时间内地层渗出的液量时，根据该公式计算得到的单位时间内的冲次即为现阶段的最佳冲次；

步骤五，很据步骤三中所述的单位时间内地层渗出的液量，以及油套环空的横截面积，能够计算得出井底液位上升速度，从抽油机电机的电功率出现拐点开始停机，使井底液面上升，当液面上升至10米后，通过所述抽油机最佳冲次智能变频控制装置使抽油机电机按照能提供如步骤四所述的最佳冲次的转速运转并保持，从而使动液面始终保持在泵上10米的位置。