[发明专利]用于铝及其合金耐盐雾腐蚀型电磁屏蔽涂料、制备与应用

权利要求书

1.一种用于铝及其合金材料耐盐雾腐蚀型电磁屏蔽涂料，其特征在于：所述涂料由A、B、C三个组分组成；其中，A组分的物质组成及质量百分比为15%～35%聚氨酯树脂、15%～35%导电粉体、14%～18%防沉剂、10%～30%二甲苯、4%～8%醋酸丁酸纤维素、1%～3%醋酸丁酯、11%～19%醋酸乙酯、1%～3%异丙醇；B组分的物质组成及质量百分比为35%脂肪族聚氨酯类固化剂和65%稀释剂；C组分的物质组成及质量百分比为20%～40%二甲苯、40%～60%醋酸乙酯、10%～30%正丁醇、0.1%～10%缓蚀剂；

A组分中所述导电粉体为粒径8μm～60μm、银含量为3%～20%的片状银包铜粉；所述片状银包铜粉依次通过除油、化学抛光、钝化处理、水洗、过滤、干燥处理；钝化处理中采用的钝化液的物质组成及质量百分比为2%~6%苯丙三氮唑（BTA）、1%~3%甲基苯骈三氮唑、8%~15%柠檬酸、0.5%~1%稀土盐、1.5%~3%十二烷基硫酸钠；

B组分中所述脂肪族聚氨酯类固化剂为六亚甲基二异氰酸酯(HDI)缩二脲；

C组分中所述的缓蚀剂为苯骈三氮唑、甲基苯骈三氮唑和钨酸钠中的一种或几种组合；

A组分、B组分和C组分按质量百分比1：(30%～50%)：(30%～70%)混合。

2.根据权利要求1所述的一种用于铝及其合金材料耐盐雾腐蚀型电磁屏蔽涂料，其特征在于：A组分中所述聚氨酯树脂粘度为30cps～150cps，固含量10%～50%。

3.根据权利要求1所述的一种用于铝及其合金材料耐盐雾腐蚀型电磁屏蔽涂料，其特征在于：A组分中所述醋酸丁酸纤维素的分子量为60000～70000、具有10%～30%乙酰基和30%～60%丁酰基。

4.根据权利要求1所述的一种用于铝及其合金材料耐盐雾腐蚀型电磁屏蔽涂料，其特征在于：A组分中所述防沉剂是由聚酰胺蜡防沉剂原浆配置而成，聚酰胺蜡的分子量为500～800。

5.根据权利要求1所述一种用于铝及其合金材料耐盐雾腐蚀型电磁屏蔽涂料的一种制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1、防沉剂配制：将醋酸丁酯、醋酸乙酯、异丙醇、二甲苯和聚酰胺蜡按质量百分比混合，采用高速分散机搅拌分散10min～15min，制得防沉剂原浆；

S2、A组分配制：按照质量百分比例，在S1制备的防沉剂原浆中依次加入1%～3%醋酸丁酯、11%～19%醋酸乙酯、1%～3%异丙醇、4%～8%醋酸丁酸纤维素、导电粉体，采用高速分散机搅拌分散2.5h～5.5h，制得耐盐雾腐蚀型电磁屏蔽涂料A组分；

S3、B组分配制：按照质量百分比，将35%脂肪族聚氨酯类固化剂和65%稀释剂混合制得耐盐雾腐蚀型电磁屏蔽涂料B组分；

S4、C组分配制：将二甲苯、醋酸乙酯、正丁醇和缓蚀剂按质量百分比混合，采用高速分散机搅拌分散10min～15min，制得耐盐雾腐蚀型电磁屏蔽涂料C组分；

S5、电磁屏蔽涂料的配置：将A组分、B组分和C组分按质量百分比即1：(30%～50%)：(30%～70%)混合，并采用高速分散机搅拌分散10min～15min，制得耐盐雾腐蚀型电磁屏蔽涂料。

6.一种用于铝及其合金材料耐盐雾腐蚀型电磁屏蔽涂料的应用，其特征在于：将权利要求1-4任一项记载的电磁屏蔽涂料在室温下固化48h或室温固化2 h后在65ºC温度下再固化12h；或在室温下固化72h或室温固化3h后在65ºC温度下再固化18h。