[发明专利]一种复合型多层防弹防刺面料及其制备方法

权利要求书

1.一种复合型多层防弹防刺面料的制备方法，其特征在于，是由5～7层片材叠加缝合而成，所述片材是通过以下方法制备得到的：

(1)先将粘均分子量200～300万的聚乙烯制成聚乙烯纤维；

(2)再将聚乙烯纤维投入聚乙烯醇缩丁醛树脂-水性聚氨酯树脂混合液中，浸渍，烘干，得到预处理聚乙烯纤维；

(3)然后将预处理聚乙烯纤维加捻而成经纱、纬纱，接着经纱、纬纱交织成平纹织物；

(4)再在平纹织物的两个表面均匀喷洒碳纳米管，转移至抽真空的密闭空间内，通入体积比4：1的甲烷-氢气混合气体，400～500W微波处理2～3分钟，得到表面修饰织物；

(5)最后将表面修饰织物投入浸渍液中，浸渍，烘干，热压，即得所述的片材；

其中，所述浸渍液是由以下重量份的组分超声波振荡均匀而得：纳米玻纤粉1份，聚乙二醇4003～5份，乙醇8～10份。

2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，聚乙烯纤维的制备方法如下：先将聚乙烯纤维加入十氢萘中，配制成质量浓度10～12％的溶液，接着将溶液经圆形喷丝板挤出形成纺丝细流，再依次经闪蒸、冷却固化，形成纺丝细丝，后处理，即得所述的聚乙烯纤维。

3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤(2)中，所述混合液的制备方法如下：将聚乙烯醇缩丁醛树脂加入其5～7倍重量的固含量5～7％的水性聚氨酯树脂中，10000～12000r/min搅拌乳化2～3小时即得。

4.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤(2)中，浸渍的工艺条件为：300～500W超声波振荡5～8分钟。

5.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤(2)中，烘干的工艺条件为：100～110℃烘干4～6小时。

6.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤(3)中，所述平纹织物的横密为78～80纵行/10cm，纵密为95～98横列/10cm。

7. 根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤(4)中，每个表面的碳纳米管喷洒量为平纹织物重量的0 .1～0 .2％。

8.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤(5)中，浸渍的工艺条件为：300～400W超声波振荡20～30分钟。

9.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤(5)中，热压的工艺条件为：160～170℃和3～5MPa条件下处理20～30分钟。

10.一种利用权利要求1～9任意一项所述制备方法得到的复合型多层防弹防刺面料。