[发明专利]用于低能高效连续热镀锌生产线的带钢缝焊装置

说明书

本申请涉及钢带热电镀的技术领域，特别涉及一种用于低能高效连续热镀锌生产线的带钢缝焊装置，其包括输送架、用于截断钢带的切割组件、用于夹持钢带的夹持组件、用于焊接钢带的焊接组件、用于将焊接组件复位到初始位置的复位件和两用于供钢卷放置的上料辊。本申请具有实现在不停止钢带输送的情况下完成机器焊接的效果。

技术领域

本申请涉及钢带热电镀的技术领域，特别涉及一种用于低能高效连续热镀锌生产线的带钢缝焊装置。

背景技术

目前，在钢带热电镀领域，由于设备生产过程中每一秒都是需要消耗大量能量的，因此，为了避免出现一卷钢带加工完进行后一卷钢带加工时出现设备空闲，而导致能耗浪费，目前常用的解决方式是进行钢带焊接，以此来提高生产连贯性。

目前有两种方式来进行钢带焊接，一种是人工焊接，其优点是可以不用停止钢带输送，缺点是由于钢带走动会导致焊接困难、并且存在焊接不均匀以及人身安全等问题。另一种是进行机器焊接，即使钢带暂停输送，然后在非常短的时间内完成机器焊接，这种方式的优点是焊接均匀，缺点是需要停止钢带，能耗还是有所浪费，并且会导致钢带在浸镀池中滞留时间增加，导致这部分钢带质量不佳甚至报废。

发明内容

为了实现在不停止钢带输送的情况下完成机器焊接，本申请提供一种用于低能高效连续热镀锌生产线的带钢缝焊装置。

本申请提供一种用于低能高效连续热镀锌生产线的带钢缝焊装置，采用如下的技术方案：

一种用于低能高效连续热镀锌生产线的带钢缝焊装置，包括输送架、用于截断钢带的切割组件、用于夹持钢带的夹持组件、用于焊接钢带的焊接组件、用于将焊接组件复位到初始位置的复位件和两用于供钢卷放置的上料辊；

在输送架上设置有进料传动辊组和出料传动辊组，上料辊和进料传动辊组间均设置有送料传动辊组，送料传动辊组与进料传动辊组间设有两通道高度大于或等于钢带厚度的导向通道、以及一通道高度与钢带厚度相同的合并通道，两导向通道的一端分别与两送料传动辊组对接、另一端合并后与合并通道的一端连接，合并通道的另一端与进料传动辊组对接；

切割组件包括切割刀和用于驱动切割刀往复升降的切割驱动元件，两导向通道的长度方向上断开形成有供切割刀插入的插口，切割刀上设有一可供钢带穿过的过料口，过料口上下两端为刀刃；

焊接组件滑移安装于输送架上、并位于进料传动辊组和出料传动辊组之间，夹持组件安装于焊接组件下方；

复位件安装于输送架上。

如此设置，钢卷放置到上料辊上，当一个上料辊上的钢卷在输送进行热镀时，另一上料辊上的钢带拉通过送料传动辊组的输送，使其端部抵设在切割刀的刀面上。而当一个上料辊上的钢卷用完时，启动切割组件和另一上料辊的送料传动辊组，将用完的钢卷尾部截断，并且通过送料传动辊组将新的一卷钢带通过过料口，送入到合并通道中与尾部截断的钢卷相抵。再经过进料传动辊组输送后两钢带的抵接处到达夹持组件的下方，此时启动夹持组件将两钢带同时夹住，夹住后焊接组件会与钢带同步移动，此时焊接组件启动完成两钢带的焊接即可，完成焊接后复位件将焊接组件复位到夹持组件夹持前的初始位置。

可选的：在导向通道的一侧设置有卸料口；输送架上安装有用于将切割废料从卸料口推出导向通道的卸料元件，卸料元件上设有可于导向通道内、并可沿导向通道的宽度方向做往复活动的卸料件。

如此设置，可以通过卸料元件驱动卸料件活动，将切割下来的废料从卸料口中推出，从而避免对后续钢带输送产生影响。

可选的：导向通道沿输送方向靠近切割刀的位置均设置有检测传感器，两检测传感器中任一一个检测到没有钢带时，切割驱动元件启动一次。

如此设置，通过检测传感器的设置，实现两个上料辊上任意一个钢卷使用完时，可以自动控制切割刀对从该上料辊上送出的钢带尾部进行切割。

可选的：夹持组件受控于检测传感器的检测信号延时N1秒启动夹持，并在焊接组件完成焊接后解锁夹持。