[发明专利]用于低能高效连续热镀锌生产线的带钢缝焊装置

权利要求书

1.一种用于低能高效连续热镀锌生产线的带钢缝焊装置，其特征是：包括输送架（100）、用于截断钢带（2）的切割组件（500）、用于夹持钢带（2）的夹持组件（600）、用于焊接钢带（2）的焊接组件（700）、用于将焊接组件（700）复位到初始位置的复位件（800）和两用于供钢卷（1）放置的上料辊（200）；

在输送架（100）上设置有进料传动辊组（910）和出料传动辊组（920），上料辊（200）和进料传动辊组（910）间均设置有送料传动辊组（300），送料传动辊组（300）与进料传动辊组（910）间设有两通道高度大于或等于钢带（2）厚度的导向通道（110）、以及一通道高度与钢带（2）厚度相同的合并通道（120），两导向通道（110）的一端分别与两送料传动辊组（300）对接、另一端合并后与合并通道（120）的一端连接，合并通道（120）的另一端与进料传动辊组（910）对接；

切割组件（500）包括切割刀（520）和用于驱动切割刀（520）往复升降的切割驱动元件（510），两导向通道（110）的长度方向上断开形成有供切割刀（520）插入的插口，切割刀（520）上设有一可供钢带（2）穿过的过料口（521），过料口（521）上下两端为刀刃；

焊接组件（700）滑移安装于输送架（100）上、并位于进料传动辊组（910）和出料传动辊组（920）之间，夹持组件（600）安装于焊接组件（700）下方；

复位件（800）安装于输送架（100）上。

2.根据权利要求1所述的用于低能高效连续热镀锌生产线的带钢缝焊装置，其特征是：在导向通道（110）的一侧设置有卸料口（111）；输送架（100）上安装有用于将切割废料从卸料口（111）推出导向通道（110）的卸料元件（400），卸料元件（400）上设有可于导向通道（110）内、并可沿导向通道（110）的宽度方向做往复活动的卸料件（410）。

3.根据权利要求1或2所述的用于低能高效连续热镀锌生产线的带钢缝焊装置，其特征是：导向通道（110）沿输送方向靠近切割刀（520）的位置均设置有检测传感器（112），两检测传感器（112）中任一一个检测到没有钢带（2）时，切割驱动元件（510）启动一次。

4.根据权利要求3所述的用于低能高效连续热镀锌生产线的带钢缝焊装置，其特征是：夹持组件（600）受控于检测传感器（112）的检测信号延时N1秒启动夹持，并在焊接组件（700）完成焊接后解锁夹持。

5.根据权利要求4所述的用于低能高效连续热镀锌生产线的带钢缝焊装置，其特征是：复位件（800）于夹持组件（600）解锁夹持时/解锁夹持后启动。

6.根据权利要求1所述的用于低能高效连续热镀锌生产线的带钢缝焊装置，其特征是：焊接组件（700）包括焊接头（710）、用于驱动焊接头（710）升降的升降元件（720）、用于驱动升降元件（720）钢带（2）输送方向滑移的微调元件（730）、用于驱动微调元件（730）沿钢带（2）宽度方向滑移的走动元件（740）、以及沿宽度方向位于焊接头（710）一侧的探测头（750），焊接头（710）安装于升降元件（720），升降元件（720）安装于微调元件（730），微调元件（730）安装于走动元件（740），微调元件（730）受控于探测头（750）的检测信号。

7.根据权利要求3所述的用于低能高效连续热镀锌生产线的带钢缝焊装置，其特征是：两送料传动辊组（300）分别受控于两检测传感器（112）的检测信号启动。

8.根据权利要求6所述的用于低能高效连续热镀锌生产线的带钢缝焊装置，其特征是：导向通道（110）的通道高度大于钢带（2）厚度，且两检测传感器（112）中任一一个检测到没有钢带（2）时，切割驱动元件（510）延时N2秒启动一次。

9.根据权利要求8所述的用于低能高效连续热镀锌生产线的带钢缝焊装置，其特征是：两送料传动辊组（300）于复位件（800）启动时/启动后停止运行。

10.根据权利要求1所述的用于低能高效连续热镀锌生产线的带钢缝焊装置，其特征是：进料传动辊组（910）和出料传动辊组（920）间设置有若干支撑辊（130）。