[发明专利]钢立柱后插法施工工法

权利要求书

1.钢立柱后插法施工工法，其特征在于，包括以下步骤：

S1，地面硬化处理，放桩位中心点，埋设钢护筒，钻进成孔，人造泥浆灌入孔中，浇注混凝土将孔内的泥浆排出；

S2，桩孔垂直度检测；

S3,安装桩钢筋笼,下导管灌注超缓凝混凝土至桩顶标高,钢管柱固定平台就位,钢管柱植入机就位,吊放钢管柱至钢立柱植入机内,对中心和调整垂直度；

S4，夹紧钢管柱固定，钢管柱压入至柱顶标高，然后校准钢管柱垂直度，固定钢管柱，桩基混凝土初凝后，钢管柱四周均匀对称回填至柱身碎石；

S5，吊走植入机且钢柱固定平台继续保持夹紧，钢柱固定平台移除及工具段拆除，浇筑钢管柱内混凝土；

S6，柱顶保护回填，拔除钢护筒，填平场地。

2.根据权利要求1所述的钢立柱后插法施工工法，其特征在于，所述S2中，桩孔垂直度检测包括以下措施：

轴线偏移控制措施：根据场区平面控制网用全站仪放样，确定桩中心点，后安置钢柱固定平台与桩中心点重合并调平，钢柱固定平台四个角用12根膨胀螺栓固定；钢柱固定平台验收合格后，安置植入机并调平；

垂直度控制措施：双测双控的测量方法确保了钢管柱安装的垂直度达到设计要求，施工中通过在钢管柱顶端安装倾角仪及两台全站仪互成90度来测量钢管柱垂直度；

标高控制措施：根据场区高程控制点用水准仪观测下压植入过程工具柱的标高，到达标高后万能平台及植入机共同加紧；桩混凝土初凝后回填石子到达要求标高后，松开植入机固定夹后观测工具柱的沉降，混凝土终凝后，松开钢柱固定平台固定夹，再次观测其标高。

3.根据权利要求1所述的钢立柱后插法施工工法，其特征在于，制备泥浆的粘土选用水化快、造浆能力强、粘度大的膨润土,根据本工程地质条件，泥浆比重控制在1.07～1.1.范围内。

4.根据权利要求1所述的钢立柱后插法施工工法，其特征在于，安装钢管柱的垂直度要求不大于1/600，为确保钢立柱安装垂直度，要求钻机成孔垂直度不大于1/300。

5.根据权利要求1所述的钢立柱后插法施工工法，其特征在于，所述S4中，混凝土初凝时间应考虑各种运输及施工因素，应采用水下超缓凝混凝土，缓凝时间应充分保证钢立柱安装过程中混凝土具有较好的流动性，一般缓凝时间不小于30小时。

6.根据权利要求1所述的钢立柱后插法施工工法，其特征在于，所述S5中，植入机待桩基混凝土初凝后并且钢管柱四周均匀对称回填至柱身2/3碎石方可移除，此时植入机底部万能平台的夹紧装置继续保持夹紧状态。

7.根据权利要求1所述的钢立柱后插法施工工法，其特征在于，所述S6中，钢管柱插入完成后混凝土强度达到4MPa以上时继续回填碎石至柱顶下约10cm处，移走钢柱固定平台及工具段拆除。

8.根据权利要求1所述的钢立柱后插法施工工法，其特征在于，所述S6中，灌注桩混凝土强度达到80％以上时，进行钢管柱内混凝土浇筑，柱顶混凝土终凝后再进行柱顶保护回填，最后拔除桩孔钢护筒并填平场地。