[发明专利]钢立柱后插法施工工法

说明书

本发明属于建筑施工技术领域，尤其是钢立柱后插法施工工法，包括以下步骤：地面硬化处理，放桩位中心点，埋设钢护筒，钻进成孔；桩孔垂直度检测；安装桩钢筋笼,下导管灌注超缓凝混凝土至桩顶标高并超灌,钢柱固定平台就位,钢立柱植入机就位,吊放钢管柱至钢立柱植入机内,对中心和调整垂直度；夹紧钢管柱固定，钢管柱压入至柱顶标高，然后校准钢管柱垂直度，夹紧钢管柱固定，桩基混凝土初凝后，钢管柱四周均匀对称回填至柱身碎石；本发明了提高钢管柱安装精度和可靠性，实现了钢管柱垂直度的提前预控，使一柱一桩施工质量得到了可靠的保证，同时，还提高了施工效率，加快了施工工期，降低了施工安全风险和成本。

技术领域

本发明涉及建筑施工技术领域，尤其涉及钢立柱后插法施工工 法。

背景技术

目前逆作法一柱一桩施工中钢立柱的安装方法常用的有全钢护 筒与桩孔内定位器传统工艺、自制调垂架安装工艺(先插法)、液压 调直架等，这些施工方法要么施工工艺繁琐、安全风险大、要么施工 设备简陋、机械化程度低，安装精度可靠性不高等缺陷。近年来也有 采用DTR全回转钻机来安装钢立柱的，但这设备主要是用来桩清障 的。用它来安装逆作法施工的钢立柱不但有大材小用之嫌，而且其还 有安装精度不高、施工效率低、配套设备多、施工费用高等问题，为 此我们提出钢管柱一种成熟质量可靠的后插法施工工法。

发明内容

本发明的目的在于提供钢立柱后插法施工工法，以解决上述背景 技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：钢立柱后插法施工 工法，包括以下步骤：

S1，地面硬化处理，放桩位中心点，埋设钢护筒，钻进成孔，人 造泥浆灌入孔中，浇注混凝土将孔内的泥浆排出；

S2，桩孔垂直度检测；

S3,安装桩钢筋笼,下导管灌注超缓凝混凝土至桩顶标高并超灌, 钢柱固定平台就位,钢立柱植入机就位,吊放钢管柱至钢立柱植入机 内,对中心和调整垂直度；

S4，夹紧钢管柱固定，钢管柱压入至柱顶标高，然后校准钢管柱 垂直度，固定钢管柱，桩基混凝土初凝后，钢管柱四周均匀对称回填 至柱身碎石；

S5，吊走植入机且钢柱固定平台继续保持夹紧，钢柱固定平台移 除及工具段拆除，浇筑钢管柱内混凝土；

S6，柱顶保护回填，拔除钢护筒，填平场地。

优选的，所述S2中，桩孔垂直度检测包括以下措施：

轴线偏移控制措施：根据场区平面控制网用全站仪放样，确定桩 中心点，后安置钢柱固定平台与桩中心点重合并调平，钢柱固定平台 四个角用12根膨胀螺栓固定；钢柱固定平台验收合格后，安置植入 机并调平；

垂直度控制措施：双测双控的测量方法确保了钢管柱安装的垂直 度达到设计要求，施工中通过在钢管柱顶端安装倾角仪及两台全站仪 互成90度来测量钢管柱垂直度；

标高控制措施：根据场区高程控制点用水准仪观测下压植入过程 工具柱的标高，到达标高后万能平台及植入机共同加紧；桩混凝土初 凝后回填石子到达要求标高后，松开植入机固定夹后观测工具柱的沉 降，混凝土终凝后，松开钢柱固定平台固定夹，再次观测其标高。

优选的，制备泥浆的粘土选用水化快、造浆能力强、粘度大的膨 润土,根据本工程地质条件，泥浆比重控制在1.07～1.1.范围内。

优选的，安装钢管柱的垂直度要求不大于1/600，为确保钢立柱 安装垂直度，要求钻机成孔垂直度不大于1/300。

优选的，所述S4中，混凝土初凝时间应考虑各种运输及施工因 素，应采用水下超缓凝混凝土，缓凝时间应充分保证钢立柱安装过程 中混凝土具有较好的流动性，一般缓凝时间不小于30小时。