[发明专利]连续制备γ-氯丙基三氯硅烷的微反应系统及方法

权利要求书

1.一种连续制备γ-氯丙基三氯硅烷的微反应系统，其特征在于：包括氯丙烯存储罐(1)、催化剂存储罐(2)和三氯氢硅存储罐(3)，所述氯丙烯存储罐(1)和催化剂存储罐(2)管道连接至预混罐(4)，预混罐(4)的出料口连接设置有第一出料管道(5)，三氯氢硅存储罐(3)的出料口连接设置有第二出料管道(6)，第一出料管道(5)和第二出料管道(6)连接至微混合器(7)，微混合器(7)的出料口连接至微反应器(8)，微反应器(8)连接设置有淬灭换热器(10)，淬灭换热器(10)内设置有冷却盘管(9)，所述淬灭换热器(10)连接设置有蒸馏釜(11)。

2.如权利要求1所述的连续制备γ-氯丙基三氯硅烷的微反应系统，其特征在于：所述第一出料管道(5)和第二出料管道(6)的输送路径上设置有对第一出料管道(5)和第二出料管道(6)进行预热的预热器(12)。

3.如权利要求1所述的连续制备γ-氯丙基三氯硅烷的微反应系统，其特征在于：所述微混合器(7)为SL30型微混合器，还设置有保证微反应器所需温度的恒温浴槽(13)，所述微反应器(8)置于恒温浴槽(13)内。

4.一种连续制备γ-氯丙基三氯硅烷的微反应方法，其特征在于：采用权利要求1至3所述的微反应系统，以三氯氢硅和氯丙烯为原料，以氯铂酸作为主催化剂，间苯二胺作为助催化剂，三异丙醇胺作为活化剂，间苯二酚作为抑制剂，在微反应器中进行反应；具体包括以下步骤：

1)将氯丙烯和氯铂酸、间苯二胺、三异丙醇胺、间苯二酚组成的催化剂一起输送至预混罐进行混合，然后对混合后的溶液进行预加热至50℃，同时，对三氯氢硅进行预加热至50℃；

2)预加热后的物料一同送入微混合器内进行混合，微混合器内温度为60～100℃，

3)经混合后的物料送入微反应器内反应的反应产物，反应温度为55～135℃，压力为0.4～0.9MPa，反应时间为60～120S；

4)反应完成后将反应产物送入淬灭换热器对反应产物进行降温至40℃以下，终止反应；

5)将反应产物送入蒸馏釜内进行蒸馏，蒸馏温度为160℃，去除杂质后得γ-氯丙基三氯硅烷。

5.如权利要求1所述的连续制备γ-氯丙基三氯硅烷的微反应方法，其特征在于：所述步骤3)中反应温度为90℃，压力为0.7MPa，反应时间为60S。

6.如权利要求1所述的连续制备γ-氯丙基三氯硅烷的微反应方法，其特征在于：所述三氯氢硅与氯丙烯的摩尔比为1:1～1.2，所述氯铂酸、间苯二胺、三异丙醇胺、间苯二酚之间的重量比为1：1.6～1.8：2.2～2.5：3.1～3.5。

7.如权利要求1所述的连续制备γ-氯丙基三氯硅烷的微反应方法，其特征在于：所述氯铂酸、间苯二胺、三异丙醇胺和间苯二酚的质量占反应原料总质量的0.08-0.015wt％。