[发明专利]一种采用粉末注射成形由原形件复制零件的方法

权利要求书

1.一种采用粉末注射成形由原形件复制零件的方法，采用粉末注射成形由原形件制作复制模具得到凹模模芯，再采用粉末注射成形由复制模具制作复制零件，其特征在于：

S1：复制件的粉末注射成形不需要设置分型面时；其步骤如下：

S11：原形件表面喷涂；

在原形件所有表面喷涂厚度均匀的金属层，金属层厚度根据粉末注射成形制作复制模具和利用复制模具粉末注射成形制作复制件时，每次烧结所产生的尺寸收缩量的总和来确定；

S12：粉末注射成形制作复制模具；

以喷涂后的原形件作为模型直接形成粉末注射成形模具的模腔，用高硬度的硬质合金或陶瓷材料粉末进行粉末注射成形，注射坯经脱脂、烧结，得到复制模具，此为一凹模模芯；

S13：粉末注射成形制作复制件；

用复制件所需的材料配制成喂料，用复制模具进行粉末注射成形，注射坯经脱脂、烧结，得到原形件的复制件；

S2：复制件的粉末注射成形需要设置一个分型面时；其步骤如下：

S21：原形件表面喷涂；

在原形件所有表面喷涂厚度均匀的金属层，金属层厚度根据粉末注射成形制作复制模具和利用复制模具粉末注射成形制作复制件时，每次烧结所产生的尺寸收缩量的总和来确定；

S22：切割原形件；

沿分型面将带喷涂层的原形件切割成两部分，切缝宽度为a，得到喷涂原形切割件一和喷涂原形切割件二，原形件为金属材料时，采用电火花线切割的方法切割；原形件为非金属材料时，采用线锯进行切割；

S23：组装粉末注射成形制作复制模具用的模具；

在喷涂原形切割件二上选择浇口位置，并在此处加工螺纹孔，同时制作浇道棒，将浇道棒通过螺纹拧入喷涂原形切割件二的螺纹孔中；

分别在喷涂原形切割件一和安装浇道棒后的喷涂原形切割件二的切割面四周涂上密封胶，而在切割面中部垫入厚度为a/2的金属薄片，将两个原形切割件分别粘到粉末注射成形模具的底部，清理干净原形切割件四周挤出来的密封胶，然后放置到密封胶固化后备用；此处垫入的厚度为a/2的薄片是切缝补偿片，用于补偿原形件切割时切缝所损耗的材料厚度；

S24：粉末注射成形制作复制模具一、复制模具二；

分别用上一步得到的两个模具，用高硬度的硬质合金或陶瓷材料粉末进行粉末注射成形，注射坯经脱脂、烧结，得到复制模具一、复制模具二，其中原形切割件二上的浇道棒形成复制模具二的浇道；

S25：粉末注射成形制作复制件；

将复制模具一和复制模具二组装成复制模具，用复制件所需的材料配制成的喂料进行粉末注射成形，注射坯经脱脂、烧结，得到原形件的复制件。

2.根据权利要求1所述的一种采用粉末注射成形由原形件复制零件的方法，其特征在于：所述S1和S2中制件都存在烧结收缩的问题，因此需对原形件进行放大处理，采用表面喷涂方法，使原形件尺寸增大相应的收缩总量。

3.根据权利要求1所述的一种采用粉末注射成形由原形件复制零件的方法，其特征在于：所述S1和S2中是根据原形件的具体形状，确定是否需要对原形件设置分型面。

4.根据权利要求1所述的一种采用粉末注射成形由原形件复制零件的方法，其特征在于：S2中需要设置的分型面超过一个时，可以类推。