[发明专利]一种废铅蓄电池回收方法

说明书

本发明提供了一种废铅蓄电池回收方法，其包括蓄电池拆解，获得废电解液、铅件、隔板、塑壳及电极板：将电极板进行初步分离，获得废电极铅栅与废电极铅膏；对废电极铅膏与脱硫试剂进行脱硫转化后压滤，获得脱硫铅膏及脱硫母液；向脱硫母液中加入PAC搅拌混合后，然后继续加入PAM搅拌混合，最后经压滤分离，获得除杂后的脱硫母液；向除杂后的脱硫母液中加入氢氧化钙，搅拌后，经陶瓷膜过滤器过滤分离得到硫酸钡固体及氨水溶液；将脱硫铅膏输送至热处理装置内，处理后得到氧化铅粗粉。本发明采用先将电极板分别与废电解液、铅件、隔板、塑壳分离后，依次实现对废电解液、铅件、塑壳与隔板、电极板的回收处理，有效提高了能源利用率，降低回收能耗成本。

技术领域

本发明涉及蓄电池回收技术领域，尤其是涉及一种废铅蓄电池回收方法。

背景技术

制造铅酸蓄电池的基本原料是金属铅和硫酸，随着铅酸蓄电池的报废，电池中大量的含铅废物需要处理。铅是有害于环境和人体健康的金属，各种铅废料若不加以合理回收，都将会对环境和人体造成较大的危害。

目前传统方法是将铅酸蓄电池拆解后得到废铅膏、废铅栅、废塑料、废酸等，废铅膏通过湿法或火法回收，废铅栅低温熔炼后制铅合金回用。以上处理方法存在工序繁琐、消耗大量化学试剂、回收能耗及成本高经济性差等缺点。

因此，如何进行废铅蓄电池的高效快捷地回收利用是业内研究者们亟待解决的难题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种回收能耗低的废铅蓄电池回收方法，有效降低了回收成本。

为实现上述目的，本发明采用以下技术手段：

一种废铅蓄电池回收方法，其包括如下步骤，

步骤S110、蓄电池拆解，获得废电解液、铅件、隔板、塑壳及电极板：

步骤S120、对废电解液、铅件、隔板与塑壳、电极板分别进行处理并回收利用，所述电极板包括正极板及负极板；

其中，所述步骤S120中对电极板进行处理并回收利用的方法的操作过程为：

将电极板进行初步分离，获得废电极铅栅与废电极铅膏；

对废电极铅膏进行计量，将计量好的废电极铅膏与重量是其0.1-0.5倍的脱硫试剂进行脱硫转化后压滤，获得脱硫铅膏及脱硫母液；

向脱硫母液中加入0.1％-0.5％脱硫母液重量的PAC搅拌混合后，然后继续加入0.1％-0.5％脱硫母液重量的PAM搅拌混合，最后经压滤分离，获得除杂后的脱硫母液及含铅滤渣；

向除杂后的脱硫母液中加入氢氧化钙，搅拌后，经陶瓷膜过滤器过滤分离得到硫酸钡固体及氨水溶液，向氨水溶液中通入二氧化碳气体制备成碳酸铵；

将脱硫铅膏输送至热处理装置内，处理后得到氧化铅粗粉，将氧化铅粗粉研磨至1-5μm粒径的氧化铅细粉作为电极铅粉回收利用；

废电极铅栅经过熔炼后制备出电极合金铅。

在其中一个实施例中，所述脱硫试剂为5-20％的碳酸铵溶液、10～25％的碳酸氢铵溶液、二氧化碳与5～20％的氨水溶液、8～35％的氢氧化钠溶液中的一种。

在其中一个实施例中，所述氢氧化钙与除杂后的脱硫母液中硫酸根摩尔比为1：(1-1.05)。

在其中一个实施例中，所述对废电极铅膏进行计量，将计量好的废电极铅膏与重量是其0.1～0.5倍的脱硫试剂进行脱硫转化后压滤，获得脱硫铅膏及脱硫母液的方法，包括如下步骤：

对废电极铅膏进行计量，将计量好的废电极铅膏投入到脱硫反应釜内；

在脱硫反应釜内加入重量为废电极铅膏0.1～0.5倍的脱硫试剂进行搅拌，获得中间反应物；