[发明专利]一种废铅蓄电池回收方法

权利要求书

1.一种废铅蓄电池回收方法，其特征在于，包括如下步骤，

步骤S110、蓄电池拆解，获得废电解液、铅件、隔板、塑壳及电极板：

步骤S120、对废电解液、铅件、隔板与塑壳、电极板分别进行处理并回收利用，所述电极板包括正极板及负极板；

其中，所述步骤S120中对电极板进行处理并回收利用的方法的操作过程为：

将电极板进行初步分离，获得废电极铅栅与废电极铅膏；

对废电极铅膏进行计量，将计量好的废电极铅膏与重量是其0.1-0.5倍的脱硫试剂进行脱硫转化后压滤，获得脱硫铅膏及脱硫母液；

向脱硫母液中加入0.1％-0.5％脱硫母液重量的PAC搅拌混合后，然后继续加入0.1％-0.5％脱硫母液重量的PAM搅拌混合，最后经压滤分离，获得除杂后的脱硫母液及含铅滤渣；

向除杂后的脱硫母液中加入氢氧化钙，搅拌后，经陶瓷膜过滤器过滤分离得到硫酸钡固体及氨水溶液，向氨水溶液中通入二氧化碳气体制备成碳酸铵；

将脱硫铅膏输送至热处理装置内，处理后得到氧化铅粗粉，将氧化铅粗粉研磨至1-5μm粒径的氧化铅细粉作为电极铅粉回收利用；

废电极铅栅经过熔炼后制备出电极合金铅。

2.根据权利要求1所述的一种废铅蓄电池回收方法，其特征在于：所述脱硫试剂为5-30％的碳酸铵溶液、10～30％的碳酸氢铵溶液、二氧化碳与5～20％的氨水溶液、5～10％的氢氧化钠溶液中的一种。

3.根据权利要求1所述的一种废铅蓄电池回收方法，其特征在于：所述氢氧化钙与除杂后的脱硫母液中硫酸根摩尔比为1：(1-1.05)。

4.根据权利要求1所述的一种废铅蓄电池回收方法，其特征在于，所述对废电极铅膏进行计量，将计量好的废电极铅膏与重量是其0.1～0.5倍的脱硫试剂进行脱硫转化后压滤，获得脱硫铅膏及脱硫母液的方法，包括如下步骤：

对废电极铅膏进行计量，将计量好的废电极铅膏投入到脱硫反应釜内；

在脱硫反应釜内加入重量为废电极铅膏0.1～0.5倍的脱硫试剂进行搅拌，获得中间反应物；

将中间反应物经球磨机球磨或高剪切分散机处理后，压滤分离，获得脱硫铅膏及脱硫母液。

5.根据权利要求1～4任一项所述的一种废铅蓄电池回收方法，其特征在于：所述热处理装置包括气氛炉、回转窑或球磨机，预设温度为100～150℃或400～650℃。

6.根据权利要求5所述的一种废铅蓄电池回收方法，其特征在于，当电极板为正极板时，所述步骤S120中对电极板进行处理并回收利用的方法的操作过程为：

将正极板进行初步分离，获得废正极铅栅与废正极铅膏；

对废正极铅膏进行计量，将计量好的废正极铅膏与重量是其0.1～0.5倍的脱硫试剂进行脱硫转化后压滤，获得脱硫铅膏及脱硫母液；

向脱硫母液中加入0.1％-0.5％脱硫母液重量的PAC搅拌混合15-30min，然后继续加入0.1％-0.5％脱硫母液重量的PAM搅拌混合15-30min，压滤分离后，获得除杂后的脱硫母液与含铅滤渣；

向除杂后的脱硫母液中加入氢氧化钙，常温搅拌0.5-1h后，经陶瓷膜过滤器过滤分离得到硫酸钡固体及氨水溶液；

将脱硫铅膏输送至热处理装置内，在400-650℃温度下焙烧1-3h，得到氧化铅粗粉，将氧化铅粗粉研磨至1-5μm粒径的氧化铅细粉作为正极铅粉回收利用，其中，所述热处理装置包括气氛炉或回转窑；

废正极铅栅经过熔炼后制备出正极合金铅。