[发明专利]一种制备矿渣棉的方法及其生产过程中废物的利用方法有效
| 申请号: | 202110424781.7 | 申请日: | 2021-04-20 | 
| 公开(公告)号: | CN113072305B | 公开(公告)日: | 2023-01-31 | 
| 发明(设计)人: | 剧长生;杜卫东;刘晓惠;康延召;徐兵兵 | 申请(专利权)人: | 洛阳昊海环保科技有限公司 | 
| 主分类号: | C03C13/06 | 分类号: | C03C13/06;C03B37/04 | 
| 代理公司: | 洛阳公信联创知识产权代理有限公司 41190 | 代理人: | 王学鹏 | 
| 地址: | 471000 河南省洛阳市*** | 国省代码: | 河南;41 | 
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 制备 矿渣 方法 及其 生产过程 废物 利用 | ||
1.一种制备矿渣棉的方法,其特征在于:包括以下制备步骤:
步骤一、废催化剂回收利用项目产生的次生危废物料,经过烘干、破碎、混料、造球预处理工序,制成球团Ⅰ;废催化剂热解项目产生的碳化渣直接制成球团Ⅱ;
步骤二、将球团Ⅰ、球团Ⅱ、天然矿石、焦炭分别加入料仓,经振动给料机输送至称重料仓,经配伍后投入竖式炉内,高温熔化后离心成绵,得到棉纤维,收集在集棉室,集棉室的废气中含有有机物,经除湿除尘后送入高低温换热器换热升温,通入竖式炉做助燃风;
其中球团Ⅰ、球团Ⅱ、天然矿石、焦炭的重量份数分别为球团Ⅰ8~12份、球团Ⅱ15~25份、天然矿石47~55份、焦炭16~22份,天然矿石包括玄武岩和石灰石,玄武岩和石灰石的质量比为1.9:1~2.3:1;玄武岩包括以下质量份数的各组份:SiO2 45~52份、Al2O310~15份、CaO 4~10份、MgO 4~10份、FeO/ Fe2O3 3-11份、烧失量2~18份;石灰石包括以下质量份数的各组份:SiO2 0.8~1份、Al2O30.8~1份、CaO 48~55.2份、MgO 0.6~1.2份、FeO/ Fe2O3 0.6~1.2份、烧失量38~42份;
步骤三、将步骤二得到棉纤维经摆锤打褶加压后在固化炉中进行固化,固化炉的废气中含有有机物,经除湿除尘后送入高低温换热器换热升温,通入竖式炉做助燃风;
步骤四、将步骤三固化后的到的产品根据需求进行切割,包装制成矿渣棉板。
2.根据权利要求1所述的一种制备矿渣棉的方法,其特征在于:竖式炉内排除的炉渣、离心成棉过程产生的渣球可与次生危废物料进行混料配伍。
3.根据权利要求1所述的一种制备矿渣棉的方法,其特征在于:切割工序产生的切边废料、粉尘均可重新加入竖式炉熔融喷吹成棉。
4.根据权利要求1~3任意一项所述的一种矿渣棉生产过程中废物的利用方法,其特征在于:竖式炉烟气排放口与二燃室连接,竖式炉内烟气进入二燃室继续燃烧,二燃室烟气排放口与高低温换热器连接,二燃室燃烧后排放的高温热烟气先进入高温换热器换热元件,与进入高温换热器的竖式炉助燃风换热后,被加热的助燃风进入竖式炉;高温换热元件出来的烟气进入低温换热元件,与进入低温换热器的固化炉助燃风热交换,被加热的助燃风进入固化炉燃烧室,低温换热元件出来的烟气进入烟气处理系统后外排。
5.根据权利要求4所述的一种矿渣棉生产过程中废物的利用方法,其特征在于:竖式炉排放烟气温度为100~140℃。
6.根据权利要求4所述的一种矿渣棉生产过程中废物的利用方法,其特征在于:高温换热器换热后的高温热风温度为400~550℃,低温换热器换热后的低温热风温度为220~350℃。
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