[发明专利]斯太尔摩辊道及其弹簧钢热轧盘条的高速线材生产方法

说明书

本发明属于轧钢技术领域，涉及斯太尔摩辊道及其弹簧钢热轧盘条的高速线材生产方法。为解决高速线材生产线生产组织转变难度大的Cr‑V系弹簧钢热轧盘条时，容易形成较多贝氏体、马氏体，力学性能不均匀的问题，提供斯太尔摩辊道，在出风板的出风口加盖的挡风条，侧板与保温罩相对的位置开设有对流口，对流口中均可拆卸安装有保温塞。开启斯太尔摩风机使盘条温度降温，进入保温罩内，将保温罩、辊道两侧的保温塞打开，空气在盘条搭接位置形成局部对流，加强盘条搭接位置的对流散热，设置斯太尔摩辊道速度，控制盘条温度均匀性，使盘条出罩温度控制在630～680℃，最终可得到具有稳定显微组织、均匀力学性能的Cr‑V系弹簧钢热轧盘条。

技术领域

本发明属于轧钢技术领域，涉及一种Cr-V系弹簧钢热轧盘条的生产工艺，具体的说是一种利用高速线材生产线制备Cr-V系弹簧钢热轧盘条的生产工艺。

背景技术

Cr-V系弹簧钢属于高级弹簧钢，热轧盘条的产品规格一般为Φ5.5~11.0mm，主要用于加工生产气门弹簧、阀门弹簧、活塞弹簧、安全阀弹簧、离合器弹簧等，服役环境苛刻，受热应力作用，要求具有高的热疲劳性能，因此对钢的冶金质量、非金属夹杂物、显微组织、力学性能要求高。

Cr-V系弹簧钢中加入V合金，可以细化晶粒、提高强度和韧性、降低过热敏感性；另加入Cr、Mn合金，可提高钢的淬透性和淬硬性。因添加较多的Mn、Cr、V合金元素，奥氏体稳定性好，组织转变推迟，高速线材由于生产节奏快，没有充足的组织转变时间，因此珠光体转变不完全，会有过冷奥氏体转变为贝氏体、马氏体。传统工艺为了保证50CrVA弹簧钢能获得更多的铁素体、珠光体，均需要有保证充足相转变时间，例如CN201810808811.2 一种调控合金结构钢50CrVA硬度的方法，控制冷床温度高于Ar3相变点10-60℃，其也是基于在钢坯在冷床上有充足的相转变时间下进行的。目前现有技术中并未给出一种适合高速线材生产线的50CrVA弹簧钢盘条的生产方法。而50CrVA弹簧钢盘条组织转变难度大，如果将其适用在生产节奏快的高速线材生产线上，会导致其生产难度更大，容易形成较多的贝氏体、马氏体。除此之外，Cr-V系弹簧钢吐丝后的盘条一圈圈散布堆叠在斯太尔摩辊道上，圈与圈堆叠搭接处不易散热，非搭接处散热快，导致冷却速率不一样，最终造成力学性能波动大。

贝氏体、马氏体会降低钢的塑性和加工成形性能，力学性能不均匀会影响钢丝的拉拔性能，因此需要寻求一种适合高速线材生产线的组织转变难度大的Cr-V系弹簧钢热轧盘条的斯太尔摩辊道和生产工艺，尽量减少贝氏体、马氏体组织，获得均匀优良的力学性能。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：为了解决Cr-V系弹簧钢吐丝后的盘条一圈圈散布堆叠在斯太尔摩辊道上，圈与圈堆叠搭接处不易散热，非搭接处散热快，导致冷却速率不一样，最终造成力学性能波动大的问题，现提供一种斯太尔摩辊道及其弹簧钢热轧盘条的高速线材生产方法，该生产工艺，基于高速线材生产线、通过控轧控冷技术，减少组织转变过程中的贝氏体、马氏体，改善盘条不同部位散热条件、减小力学性能波动，从而获得均匀优良的力学性能。

一种斯太尔摩辊道，包括辊道本体及保温罩，所述辊道本体包括两个侧板及间隔分布在两个侧板之间的若干辊轮，所述保温罩安装在侧板上，并位于辊轮的上方，其特征在于：还包括若干出风板，所述出风板沿辊道本体的输送方向间隔分布，所述出风板内具有出风通道，所述出风通道的出风口朝上，且位于辊道本体的下方，所述出风口上盖设有挡风条，所述挡风条上贯穿有风道，所述出风口、挡风条及风道均从辊轮的一端延伸至另一端，所述风道的宽度由中间至两端逐渐变大。

本方案中利用在出风板的出风口上方加盖的挡风条，并在挡风条上贯穿宽度由中间至两端逐渐变大的风道，以此实现通过在长度方向上移动挡风条，可改变出风口在长度方向上的不同位置处的出风量，从而实现可根据实际情况改变出风板的风量分配，使盘条不易散热的搭接位置多吹风、易于散热的非搭接位置少吹风，使各位置冷却速度均匀，减少最终力学性能波动。