[发明专利]一种炭化防霉防开裂竹质吸管的制备方法

权利要求书

1.一种炭化防霉防开裂竹质吸管的制备方法，其特征在于，该方法为：

S1、竹质棒材的制备：采伐竹龄为5年～7年的毛竹，截断定长，定宽开片，选取壁厚≥7mm的竹片，去除竹黄定厚，拉丝成圆棒，得到竹质棒材；S1中所述竹质棒材的长度为120mm～200mm，直径为7mm～9mm；

S2、反向等扭矩钻孔成型：将S1中得到的竹质棒材固定在钻孔平台上，在所述竹质棒的两侧面圆心位置分别均以1500r/min～2000r/min的旋转速率，采用顺时针旋转钻孔和逆时针旋转钻孔的方式均以20mm/s～50mm/s的速度向所述竹质棒的中心点水平移动，当两个钻头分别到达距离竹质棒的中心点1mm处时，停止继续前行，保持两个钻头原地旋转，然后将所述钻孔平台向所述竹质棒的一端水平移动2mm，再反向向所述竹质棒的另一端水平移动4mm，然后两个钻头均以100mm/s～150mm/s的速度水平反向退出所述竹质棒，得到竹质吸管预成品；S2中所述竹质吸管预成品的壁厚为0.5mm～1.5mm；

S3、竹质吸管预成品内部刻缝炭化：在S2中得到的竹质吸管预成品的内壁纵向均匀刻制4条～8条圆弧性的刻缝，刻缝均匀的分布在竹吸管内壁上，将镂空蒸汽棒插入至所述竹质吸管预成品的内部，并通入温度为180℃～200℃的水蒸汽30min～120min，对所述竹质吸管预成品的内壁进行炭化处理，然后自然降至室温，得到炭化竹质吸管；S3中圆弧性的刻缝的深度为0.2mm～0.5mm；S3中所述镂空蒸汽棒的外径为5mm～8mm，长度可伸缩，长度调节范围为100mm～250mm；

S4、外表面杀菌处理：将S3中得到的炭化竹质吸管滚动通过紫外装置，杀菌5s～10s，得到炭化防霉防开裂竹质吸管；S4中所述紫外装置为4支功率均为20W的紫外灯按照相邻间距为15cm平行放置。