[发明专利]一种耐用环保型保温管材料及生产工艺

说明书

本发明公开了一种耐用环保型保温管材料及生产工艺，配方包括：玄武岩、煤矸石、白云石、石灰石、酚醛树脂胶粘剂、辅料、海泡石绒、憎水剂、二氧化硅和废料岩棉，各组分的重量份数分别是：10‑15份的玄武岩、1‑2份的煤矸石、3‑5份的白云石、3‑5份的石灰石、2‑3份的酚醛树脂胶粘剂、4‑8份的辅料、2‑3份的海泡石绒、1‑2份的憎水剂、3‑5份的二氧化硅和5‑8份的废料岩棉；该发明，通过选取的废料岩棉作为该保温管材料中的其中一个原料，同时选取了多种天然成型物质为原料，有利于环保，同时在制备的过程中，利用多次挤压成型，有利于使多种不同性质的原料紧密贴合，增加了原料之间的摩擦力，降低了保温管断裂的风险，有利于耐用，延长了该保温管的使用寿命。

技术领域

本发明涉及保温管材料技术领域，具体为一种耐用环保型保温管材料及生产工艺。

背景技术

保温管是绝热管道的简称，保温管用于液体、气体及其他介质的输送，在石油、化工、航天、集中供热、中央空调、市政等管道的绝热工程保温，但现有的保温管在选取原料的过程中，通常采用新原料进行制备，不利于废料的回收利用，进而不利于环保，同时在制备的过程中，由于多种原料之间不同的性质，易导致制备出的保温管之间出现断裂的现象发生，从而降低了保温管的使用寿命。

发明内容

本发明的目的在于提供一种耐用环保型保温管材料及生产工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种耐用环保型保温管材料，配方包括：玄武岩、煤矸石、白云石、石灰石、酚醛树脂胶粘剂、辅料、海泡石绒、憎水剂、二氧化硅和废料岩棉，各组分的重量份数分别是：10-15份的玄武岩、1-2份的煤矸石、3-5份的白云石、3-5份的石灰石、2-3份的酚醛树脂胶粘剂、4-8份的辅料、2-3份的海泡石绒、1-2份的憎水剂、3-5份的二氧化硅和5-8份的废料岩棉。

优选的，所述辅料是硅藻土和萤石中的其中一种或者其混合物。

优选的，所述憎水剂为有机硅岩棉憎水剂。

一种耐用环保型保温管材料的生产工艺，包括以下步骤：步骤一，原料称取；步骤二，破碎处理；步骤三，搅拌混合；步骤四，熔炼处理；步骤五，离心制备；步骤六，挤压成型；步骤七，加热软化；步骤八，制备成型；

其中上述步骤一中，首先按照重量份数分别称取10-15份的玄武岩、1-2份的煤矸石、3-5份的白云石、3-5份的石灰石、2-3份的酚醛树脂胶粘剂、4-8份的辅料、2-3份的海泡石绒、1-2份的憎水剂、3-5份的二氧化硅和5-8份的废料岩棉备用；

其中上述步骤二中，将步骤一中称取的玄武岩、煤矸石、白云石、石灰石、辅料、海泡石绒、二氧化硅和废料岩棉分别利用破碎机进行破碎处理得到颗粒料备用；

其中上述步骤三中，将步骤二中得到颗粒料根据搅拌机容量的大小均匀的分成若干等份，随后将每份得到的颗粒料依次放置在搅拌机中进行混合处理，且每份颗粒料在每次混合中的时间为20-30min，随后将经过搅拌混合的颗粒料进行收集归纳形成混合物；

其中上述步骤四中，将步骤三中得到的混合物放置在熔炉中进行熔炼得到熔液；

其中上述步骤五中，将步骤一中称取的酚醛树脂胶粘剂和憎水剂放置在熔液中，随后将熔液利用离心机制成纤维原料备用；

其中上述步骤六中，将步骤五中得到的纤维原料利用集棉机形成薄片，且薄片的厚度为0.5-1cm，随后将形成的薄片通过堆叠的方式使薄片形成厚片，且厚片的厚度为2-3cm，然后将得到的厚片放置在加压机中进行挤压成型得到片状板材；

其中上述步骤七中，将步骤六中得到的片状板材放置在加热炉中进行加热使片状板材软化，随后将软化后的片状板材利用加压机加压形成波浪板，随后将加压后的波浪板；