[发明专利]一种耐用环保型保温管材料及生产工艺

权利要求书

1.一种耐用环保型保温管材料，配方包括：玄武岩、煤矸石、白云石、石灰石、酚醛树脂胶粘剂、辅料、海泡石绒、憎水剂、二氧化硅和废料岩棉，其特征在于：各组分的重量份数分别是：10-15份的玄武岩、1-2份的煤矸石、3-5份的白云石、3-5份的石灰石、2-3份的酚醛树脂胶粘剂、4-8份的辅料、2-3份的海泡石绒、1-2份的憎水剂、3-5份的二氧化硅和5-8份的废料岩棉。

2.根据权利要求1所述的一种耐用环保型保温管材料，其特征在于：所述辅料是硅藻土和萤石中的其中一种或者其混合物。

3.根据权利要求1所述的一种耐用环保型保温管材料，其特征在于：所述憎水剂为有机硅岩棉憎水剂。

4.一种耐用环保型保温管材料的生产工艺，包括以下步骤：步骤一，原料称取；步骤二，破碎处理；步骤三，搅拌混合；步骤四，熔炼处理；步骤五，离心制备；步骤六，挤压成型；步骤七，加热软化；步骤八，制备成型；其特征在于：

其中上述步骤一中，首先按照重量份数分别称取10-15份的玄武岩、1-2份的煤矸石、3-5份的白云石、3-5份的石灰石、2-3份的酚醛树脂胶粘剂、4-8份的辅料、2-3份的海泡石绒、1-2份的憎水剂、3-5份的二氧化硅和5-8份的废料岩棉备用；

其中上述步骤二中，将步骤一中称取的玄武岩、煤矸石、白云石、石灰石、辅料、海泡石绒、二氧化硅和废料岩棉分别利用破碎机进行破碎处理得到颗粒料备用；

其中上述步骤三中，将步骤二中得到颗粒料根据搅拌机容量的大小均匀的分成若干等份，随后将每份得到的颗粒料依次放置在搅拌机中进行混合处理，且每份颗粒料在每次混合中的时间为20-30min，随后将经过搅拌混合的颗粒料进行收集归纳形成混合物；

其中上述步骤四中，将步骤三中得到的混合物放置在熔炉中进行熔炼得到熔液；

其中上述步骤五中，将步骤一中称取的酚醛树脂胶粘剂和憎水剂放置在熔液中，随后将熔液利用离心机制成纤维原料备用；

其中上述步骤六中，将步骤五中得到的纤维原料利用集棉机形成薄片，且薄片的厚度为0.5-1cm，随后将形成的薄片通过堆叠的方式使薄片形成厚片，且厚片的厚度为2-3cm，然后将得到的厚片放置在加压机中进行挤压成型得到片状板材；

其中上述步骤七中，将步骤六中得到的片状板材放置在加热炉中进行加热使片状板材软化，,随后将软化后的片状板材利用加压机加压形成波浪板，随后将加压后的波浪板；

其中上述步骤八中，将步骤七中制成的波浪板再次的放置在加热炉中进行加热软化处理，随后根据所需规格将多张波浪板在堆放在一起，然后通过加压机将多张波浪板挤压形成一张整体的平板，然后将平板利用成型机使平板形成半成品保温管，然后将适当的环氧树脂胶均匀的喷涂在半成品保温管的表面，待环氧树脂胶完全凝固后即可得到成品保温管。

5.根据权利要求4所述的一种耐用环保型保温管材料的生产工艺，其特征在于：所述步骤二中，破碎后的颗粒料大小为2-5cm。

6.根据权利要求4所述的一种耐用环保型保温管材料的生产工艺，其特征在于：所述步骤四中，熔炉中的熔炼温度为1500-1600℃。

7.根据权利要求4所述的一种耐用环保型保温管材料的生产工艺，其特征在于：所述步骤七中，加热炉中的加热温度为500-600℃。