[发明专利]用于亚麻湿纺细纱机的牵伸纺纱传动装置及其使用方法

权利要求书

1.一种用于亚麻湿纺细纱机的牵伸纺纱传动装置，其特征在于：包括纱线（4）和罗拉座（1），所述罗拉座（1）上固定设置有框架（2），所述纱线（4）依次穿设过依次设置在框架（2）内的前区、中区和后区，所述前区设有压力棒装置，所述压力棒装置包括前压力棒（8）和压力棒支架（9），所述前压力棒（8）设置在压力棒支架（9）上，所述摇架（3）上设有辊架（11），所述辊架（11）上设有轻质辊（10），所述中区包括第一滑动辊（12）、第二滑动辊（13）、第三滑动辊（14）、中下罗拉（18）和齿形皮圈（19），所述第一滑动辊（12）、第二滑动辊（13）、第三滑动辊（14）和中下罗拉（18）分别与齿形皮圈（19）传动设置，所述第一滑动辊（12）、第二滑动辊（13）、第三滑动辊（14）内啮合设置在齿形皮圈（19）中，并且所述第一滑动辊（12）对应轻质辊（10）设置，所述第二滑动辊（13）对应中下罗拉（18）设置，所述第三滑动辊（14）与前压力棒（8）对应设置，所述中下罗拉（18）与齿形皮圈（19）外啮合设置。

2.根据权利要求1所述的用于亚麻湿纺细纱机的牵伸纺纱传动装置，其特征在于：所述中区还设有重力辊（17）、皮圈架（15）和圈架衬板（16），所述皮圈架（15）通过圈架衬板（16）固定设置在框架（2）上，所述重力辊（17）设置在皮圈架（15）上，并且所述重力辊（17）内啮合设置在齿形皮圈（19）内，所述重力辊（17）设置在中下罗拉（18）一侧。

3.根据权利要求1所述的用于亚麻湿纺细纱机的牵伸纺纱传动装置，其特征在于：所述前区设有前上罗拉（5）和前下罗拉（6），所述前上罗拉（5）和前下罗拉（6）对应设置，所述压力棒支架（9）固定在前上罗拉（5）上，所述后区包括后上罗拉（20）和后下罗拉（21），所述后上罗拉（20）和后下罗拉（21）对应设置。

4.根据权利要求3所述的用于亚麻湿纺细纱机的牵伸纺纱传动装置，其特征在于：所述前上罗拉（5）上设有轴承件，所述压力棒支架（9）包括第一支架和第二支架，所述前压力棒（8）设置在第一支架的端部，所述第二支架的端部固定设置在轴承件上，并且所述第一支架的另一端与第二支架的另一端可移动连接设置。

5.根据权利要求1所述的用于亚麻湿纺细纱机的牵伸纺纱传动装置，其特征在于：所述齿形皮圈（19）采用3M同步齿形带，所述齿形皮圈（19）呈“L”型结构包覆第一滑动辊（12）、第三滑动辊（14）、第二滑动辊（13）以及重力辊（17）设置。

6.根据权利要求1所述的用于亚麻湿纺细纱机的牵伸纺纱传动装置，其特征在于：所述中下罗拉（18）采用直径为38mm的齿形结构。

7.一种根据权利要求1所述的用于亚麻湿纺细纱机的牵伸纺纱传动装置的使用方法，其特征在于：包括以下步骤：步骤1.工作人员根据设备使用说明书将框架（2）设置在罗拉座（1）上，并将皮圈架（15）、摇架（3）进行安装，再将齿形皮圈（19）安装在皮圈架（15）上；

步骤2.将各上罗拉、各下罗拉以及各个滑动辊进行安装调整，并将重力辊（17）啮合设置在齿形皮圈（19）内，抬起摇架（3），穿入粗纱，纱线（4）依次穿设在前上罗拉（5）与前下罗拉（6）、前压力棒（8）与第三滑动辊（14）、轻质辊（10）与第一滑动辊（12）、后上罗拉（20）与后下罗拉（21）之间；

步骤3. 将第一支架根据前压力棒（8）的位置进行调整，再将第二支架与第一支架固定连接，将第二支架固定至前上罗拉（5）进行定位，再将压力棒装入，确保压力棒与前上罗拉（5）、前下罗拉（6）的平行度，且随着前上罗拉（5）的调整而调整；

步骤4.齿形皮圈（19）带动第一滑动辊（12）、第二滑动辊（13）、第三滑动辊（14）、重力辊（17）和中下罗拉（18）进行传动，按纺纱工艺要求调整设备运行参数进行纺纱，保证牵伸效率及牵伸的一致性。