[发明专利]一种通过高温压烧制备金刚石刀齿的方法有效
申请号: | 202110407289.9 | 申请日: | 2021-04-15 |
公开(公告)号: | CN113182523B | 公开(公告)日: | 2022-12-30 |
发明(设计)人: | 左二刚;乔学青;王成军;路京红 | 申请(专利权)人: | 博深股份有限公司 |
主分类号: | B22F5/00 | 分类号: | B22F5/00;B22F3/02;B22F3/14;B22F3/24;C22C26/00;C22C30/02;C22C30/04;C22C30/06 |
代理公司: | 石家庄众志华清知识产权事务所(特殊普通合伙) 13123 | 代理人: | 陈跃心 |
地址: | 050035 河北*** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 通过 高温 烧制 金刚 石刀 方法 | ||
1.一种通过高温压烧制备金刚石刀齿的方法,其特征在于:包括如下步骤:
S1:准备原材料:将Fe、Cu、Sn、Ni、Co、Zn和Mn金属单质粉末及化合物WC按比例混合均匀制得混合金属粉末P1,然后将P1加入金刚石中并混合均匀制得混合粉末P2;
S2:冷压成型:通过冷压模具对步骤S1中的混合粉末P2进行压实操作,压制成实际密度与理论密度之比为50%-65%的低密度成坯压块;
S3:二次温压成型:将步骤S2中的低密度成坯压块表面涂覆耐高温脱模剂后,放到温压钢模具中加热并施加压力,保温一段时间,加热温度为550-750℃之间,压力在100-500Mpa,保温保压时间为5-40s,压制成实际密度与理论密度之比为95%-98%的高密度成坯压块,高密度成坯压块逐次自动脱出温压钢模具;
S4:还原气氛烧结:将步骤S3中的高密度成坯压块放于还原气氛烧结炉中自由烧结加热一段时间后,缓慢冷却至室温;
S5:后处理:将烧结后的高密度成坯压块进行喷砂处理并进行最终加工制成金刚石刀齿。
2.根据权利要求1所述的一种通过高温压烧制备金刚石刀齿的方法,其特征在于:所述步骤S1中Fe、Cu、Sn、Ni、Co、Zn和Mn金属单质粉末及化合物WC的重量百分比分别为Fe:25~40wt%、Cu:20~35wt%、Sn:1~5wt%、Ni:5~15wt%、Co:5~15wt%、Zn:1.2~4wt%、Mn:0.8~3wt%、WC:0.5~3wt%。
3.根据权利要求1所述的一种通过高温压烧制备金刚石刀齿的方法,其特征在于:所述步骤S2中冷压成型的温度为室温、压力为150-400MPa。
4.根据权利要求1所述的一种通过高温压烧制备金刚石刀齿的方法,其特征在于:所述步骤S3中耐高温脱模剂为石墨乳、二硫化钼、六方氮化硼的任一种。
5.根据权利要求1所述的一种通过高温压烧制备金刚石刀齿的方法,其特征在于:所述步骤S4中在还原气氛烧结炉中加热温度为850-950℃,加热时间为1-4h。
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