[发明专利]一种铝合金生产用铝棒浇铸分流装置及其使用方法在审

专利信息
申请号: 202110406843.1 申请日: 2021-04-15
公开(公告)号: CN113275527A 公开(公告)日: 2021-08-20
发明(设计)人: 陈兴旺;王镭 申请(专利权)人: 青铜峡市中源有色金属有限公司
主分类号: B22D11/103 分类号: B22D11/103
代理公司: 成都熠邦鼎立专利代理有限公司 51263 代理人: 姚家龙
地址: 751600 宁夏回族自治区*** 国省代码: 宁夏;64
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摘要:
搜索关键词: 一种 铝合金 生产 用铝棒 浇铸 分流 装置 及其 使用方法
【权利要求书】:

1.一种铝合金生产用铝棒浇铸分流装置,包括储料壳体(1),其特征在于,所述储料壳体(1)的底部固定安装有圆筒(2),所述圆筒(2)的底部固定安装有分流罐(3),所述分流罐(3)的顶部和储料壳体(1)的底部均开设有连通管孔,所述分流罐(3)的外侧开设有四个出料口,出料口内连通有分流出料管(4),所述分流出料管(4)的外侧滑动套接有延伸管(5),所述延伸管(5)的顶部固定安装有竖杆(6),所述圆筒(2)的外侧固定套接有圆盘(8),圆盘(8)的外侧固定安装有四个固定板(9),所述固定板(9)的外侧滑动套接有夹持板(10),所述夹持板(10)靠近圆筒(2)的一侧固定安装有框体(7),四个框体(7)分别滑动套接在对应的竖杆(6)的外侧,且固定板(9)的顶部固定安装有支撑板(12),四个支撑板(12)的顶部均与储料壳体(1)的底部固定连接,且四个支撑板(12)靠近圆筒(2)的一侧均开设有圆形孔,所述圆形孔内转动安装有丝杆(11),四个夹持板(10)分别滑动套接在对应的丝杆(11)的外侧,且四个丝杆(11)靠近圆筒(2)的一端均固定安装有第一锥齿轮(15),所述圆筒(2)的外侧转动套接有第二锥齿轮(16),四个第一锥齿轮(15)均与第二锥齿轮(16)相啮合,四个丝杆(11)中的一个丝杆(11)的一端固定安装有连接板(21),所述连接板(21)的外侧滑动套接有圆框(13),圆框(13)的一侧固定安装有两个卡板(19),四个支撑板(12)中的一个支撑板(12)的另一侧开设有两个卡槽(20),两个卡板(19)分别活动卡接在对应的卡槽(20)内,且两个卡板(19)的一侧均固定连接有连接弹簧(18),连接弹簧(18)的一端与连接板(21)固定连接,所述分流罐(3)的底部内壁上固定安装有凸板(24),所述凸板(24)的顶面设置有球形弧面。

2.根据权利要求1所述的一种铝合金生产用铝棒浇铸分流装置,其特征在于,所述固定板(9)的顶部固定安装有定位板(17),四个定位板(17)分别转动套接在对应的丝杆(11)的外侧。

3.根据权利要求2所述的一种铝合金生产用铝棒浇铸分流装置,其特征在于,所述丝杆(11)的顶部固定安装有挡板(25),四个挡板(25)分别与对应的定位板(17)活动抵接。

4.根据权利要求1所述的一种铝合金生产用铝棒浇铸分流装置,其特征在于,所述卡板(19)的一侧固定连接有横杆(22),两个横杆(22)的一端均与圆框(13)的一侧内壁固定连接,所述连接板(21)滑动套接在横杆(22)的外侧。

5.根据权利要求1所述的一种铝合金生产用铝棒浇铸分流装置,其特征在于,所述圆筒(2)的两侧均固定安装有限位板(23),两个限位板(23)均与第二锥齿轮(16)的顶部活动抵接。

6.根据权利要求1所述的一种铝合金生产用铝棒浇铸分流装置,其特征在于,所述固定板(9)的底部固定连接有连接杆(14),连接杆(14)的底端与分流罐(3)的顶部固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种铝合金生产用铝棒浇铸分流装置,其特征在于,四个丝杆(11)的螺距相等,且四个丝杆(11)的螺纹旋向相同。

8.一种权利要求1至7中任一项所述的铝合金生产用铝棒浇铸分流装置的使用方法,其特征在于,包括以下步骤:

S1:将固定板(9)置于铝棒结晶内腔上方,并使得四个夹持板(10)和四个延伸管(5)均位于铝棒结晶内腔的内部;

S2:拉动圆框(13)向一侧运动,从而带动两个卡板(19)向一侧运动并对两个连接弹簧(18)进行压缩,使得两个卡板(19)脱离与对应的卡槽(20)的连接;

S3:旋转圆框(13)带动四个丝杆(11)的中的一个丝杆(11)进行旋转,并带动对应的第一锥齿轮(15)进行转动,并通过与第二锥齿轮(16)的啮合带动第二锥齿轮(16)进行旋转,第二锥齿轮16通过与另外三个第一锥齿轮(15)的啮合带动另外的三个丝杆(11)进行转动,四个丝杆(11)分别通过与对应的夹持板(10)的螺纹传动作用下并在对应的固定板(9)的导向作用下带动四个夹持板(10)同步向圆筒(2)的一侧运动,从而通过四个夹持板(10)与铝棒结晶内腔的接触对储料壳体(1)进行快速移动,且夹持板(10)移动的同时通过框体(7)与竖杆(6)的配合使得四个延伸管(5)进行横向移动,从而使得四个延伸管(5)与铝棒结晶内腔的内壁保持贴合;

S4:松开圆框(13),使得两个卡板(19)在对应的连接弹簧(18)的弹力作用下反向滑动,并分别卡入对应的卡槽(20)内,对丝杆(11)的旋转进行限制,从而提升对于储料壳体(1)安装的稳定性。

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