[发明专利]超高功率石墨电极接头用针状焦生产工艺有效
申请号: | 202110405619.0 | 申请日: | 2021-04-15 |
公开(公告)号: | CN113004924B | 公开(公告)日: | 2023-05-12 |
发明(设计)人: | 王洪民;王永;杨宗伟;谢英才;石明朋;毛全邦;卢海涛;李法军;王康;汪灰丽;都淑洁;张冰;王飞 | 申请(专利权)人: | 山东京阳科技股份有限公司 |
主分类号: | C10B55/00 | 分类号: | C10B55/00 |
代理公司: | 青岛发思特专利商标代理有限公司 37212 | 代理人: | 蔡绍强 |
地址: | 251800 山东省滨*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 超高 功率 石墨电极 接头 针状 生产工艺 | ||
1.一种超高功率石墨电极接头用针状焦生产工艺,其特征在于:经预处理的原料油与低硫减压渣油混合后进入焦化供料罐,通过焦化供料泵进入焦化装置,先进入原料-顶循换热器换热,再进入原料油缓冲罐,经原料油泵,进入原料-柴油换热器换热,再经原料-蜡油换热器换热温度升高至200℃以上,再经原料-重蜡油换热器换热温度提高至260℃以上,进入分馏塔底,通过与分馏塔重蜡油高温油接触换热,原料供料温度继续提高,经焦化加热炉进料泵进入加热炉中,在焦化加热炉对流室与辐射室加注中压蒸汽,然后经过四通阀进入焦炭塔内,高温原料油进入焦炭塔发生裂化反应生成生焦和油气,油气进入分馏塔,生焦在焦炭塔内不断积聚,挂靠在焦炭塔壁,生焦经煅烧后得到接头用针状焦产品;
原料油与低硫减压渣油的质量比为1-10:1;
焦化加热炉采用变温控制,变温范围400-500℃;焦炭塔压力采用变压控制,变压范围0.2-0.55MPa,循环比控制在0.15-0.20;
以石油重油为原料油,将原料油先经预处理加热炉加热至400℃,然后输送至预处理反应釜内进行深度预处理,在预处理反应釜内反应8h,反应温度保持在395-405℃,压力控制在2MPa,得到预处理的原料油。
2.根据权利要求1所述的超高功率石墨电极接头用针状焦生产工艺,其特征在于:原料油与低硫减压渣油的质量比为2:1。
3.根据权利要求1所述的超高功率石墨电极接头用针状焦生产工艺,其特征在于:焦化加热炉采用变温控制,变温范围430-450℃。
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