[发明专利]一种1,2-丙二胺的制备方法

权利要求书

1.一种1,2-丙二胺的制备方法，其特征在于，具体包括以下步骤：

1)将环氧丙烷用计量泵进料到反应系统的汽化器中，进行加热处理；

2)再用压缩机带着系统当中的氨氢混合气将在汽化器中加热的环氧丙烷气化；

3)然后进入固定床反应器中进行反应，得到的物料；

4)物料经过冷凝器冷却后进入分离器中，多余的氨氢混合气继续在压缩机的带动下进入汽化器继续去完成下一次的循环；

5)分离器中的液体经过精馏塔后，多余的氨气进入反应系统继续参加反应，液体进行分离后得到1,2-丙二胺、环氧丙烷、一异丙醇胺、二异丙醇胺；

6)未反应的环氧丙烷继续进入系统当中进行反应，一异丙醇胺、二异丙醇胺进行提纯后作为副产品进行销售；所述固定床反应器内设置有H-ZSM-5分子筛，其H-ZSM-5分子筛上附着有催化剂；所述催化剂为将Ni为20％，Mo为3％及含量为0.1％的Pd，所述催化剂的制备：采用常规制备H-ZSM-5分子筛的工艺进行制备分子筛，在将Ni、Mo、Pd的盐按比例制成混合溶液，对H-ZSM-5分子筛进行浸泡，干燥后放入马福炉490℃焙烧6h，焙烧后制得Ni为20％，Mo为3％及含量为0.1％的Pd的催化剂半成品，在将制得的半成品催化剂装入反应器后，用纯氢在0.05MPa压力、460℃温度，空速1000h-1条件下还原24小时制得成品催化剂。

2.根据权利要求1所述的1,2-丙二胺的制备方法，其特征在于，整个制备过程为气固相反应，采用连续式过程，其具体操作条件为反应压力：0.6～1.0Mpa，控制系统中氢气和氨气的比例，使氢气占3～50％，反应温度：150℃～200℃，进料量按1000ml催化剂以60～100ml/h的速度进行进料。

3.根据权利要求2所述的1,2-丙二胺的制备方法，其特征在于，制备过程系统实行闭路循环，过量及未反应环氧丙烷、氨气可循环利用，提高了原料的利用率。

4.根据权利要求3所述的1,2-丙二胺的制备方法，其特征在于，在整个制备过程中物料都是在管道内进行的输送，防止物料的泄漏对环境造成污染。