[发明专利]一种金属管表面处理生产线及表面处理工艺

说明书

本申请涉及线材表面处理的领域，尤其是涉及一种金属管表面处理生产线及表面处理工艺，其包括沿工序依次排布的矫直装置、多个处理池，矫直装置与处理池之间设有机箱，机箱上设有除锈组件，每个处理池的外壁上均设有清洁组件。本申请具有对金属管的表面进行清洁，提升金属管的加工质量的效果。

技术领域

本申请涉及线材表面处理的领域，尤其是涉及一种金属管表面处理生产线及表面处理工艺。

背景技术

生产汽车输油管时，需要对呈盘状的原材料金属管进行矫直和表面处理，并进行定长切断，使最终的成品管具有较高的直线度以及较好的强度。

目前，金属管的表面处理常采用生产线的方式，对金属管进行酸洗、钝化等连续的表面处理，以提升金属管的加工效率。然而金属管在不同工位间行进时，存在金属管表面存在氧化物或前面工序残留的添加剂的情况，导致金属管在当前工序得不到充分的处理，金属管成品表面存在瑕疵，影响金属管的质量。

发明内容

为了对金属管的表面进行清洁，提升金属管的加工质量，本申请提供一种金属管表面处理生产线及表面处理工艺。

一方面，本申请提供的一种金属管表面处理生产线，采用如下的技术方案：

一种金属管表面处理生产线，包括沿工序依次排布的矫直装置、多个处理池，所述矫直装置与处理池之间设有机箱，所述机箱上设有除锈组件，每个所述处理池的外壁上均设有清洁组件。

通过采用上述技术方案，除锈组件对金属管的表面进行除锈，减少金属管表面的金属锈，提升酸洗效率和酸洗效果。清洁组件对金属管表面进行清洁，减少金属管表面残留的添加剂，减少金属管完成加工后的瑕疵，提升金属管的加工质量。

可选的，所述除锈组件包括多个安装座、除锈筒和多根除锈套管，多个所述安装座间隔设置在机箱的顶面上，所述除锈筒设置在相邻安装座之间，所述除锈筒轴线方向两端与安装座连接，多根所述除锈套管同轴间隔设置在除锈筒轴线方向两端，所述除锈套管延伸至除锈筒内，所述机箱内设有用于驱动除锈筒转动的第一驱动电机。

通过采用上述技术方案，第一驱动电机运转带动除锈筒转动，除锈筒带动除锈套管转动，除锈套管转动过程中与金属管表面发生大量摩擦，通过摩擦将金属管表面的金属锈去除，减少铁锈对金属管加工的影响，提升金属管的加工质量。

可选的，所述机箱上设有置物盒，所述置物盒内设有多块清洁块。

通过采用上述技术方案，清洁块对吸附在金属管上的金属锈进行擦拭，减少吸附在金属管上的金属锈，提升对金属锈清洁效果，提升金属管表面的清洁度，进一步提升金属管的加工质量。

可选的，所述清洁组件包括环形风刀和固定架，所述固定架设置在处理池出料口处的外壁上，所述环形风刀设置在固定架上。

通过采用上述技术方案，固定架对环形风刀进行支撑，环形风刀对金属管的表面进行吹风，将吸附在金属管表面的金属锈、添加剂和水分等吹除，提升金属管输送过程中表面的清洁度，进一步提升金属管的加工质量。

可选的，所述环形风刀的端面上设有多根安装杆，多根所述安装杆沿环形风刀的圆周方向间隔排布，每根所述安装杆远离环形风刀一端均设有支撑块，所述支撑块上套设有收束箍。

通过采用上述技术方案，收束箍将多块支撑块进行收束，支撑块与金属管表面保持贴合，支撑块对金属管进行支撑，使金属管的轴线与环形风刀的轴线趋近重合，提升环形风刀的吹送效果，提升对金属管的清洁效果。

可选的，所述环形风刀的端面上设有多根连接杆，多根所述连接杆沿环形风刀的圆周方向间隔排布，每根所述连接杆远离环形风刀一端均设有去污块，所述去污块上套设有收束环。

通过采用上述技术方案，去污块与金属管的表面贴合，方便对金属管表面添加剂的残留进行清洁，提升对添加剂的清除效果，进一步提升金属管的加工质量。