[发明专利]一种金属管表面处理生产线及表面处理工艺

权利要求书

1.一种金属管表面处理生产线，包括沿工序依次排布的矫直装置(1)、多个处理池(2)，其特征在于：所述矫直装置(1)与处理池(2)之间设有机箱(5)，所述机箱(5)上设有除锈组件(3)，每个所述处理池(2)的外壁上均设有清洁组件(4)；

所述清洁组件(4)包括环形风刀(41)和固定架(42)，所述固定架(42)设置在处理池(2)出料口处的外壁上，所述环形风刀(41)设置在固定架(42)上；

所述环形风刀(41)的端面上设有多根安装杆(46)，多根所述安装杆(46)沿环形风刀(41)的圆周方向间隔排布，每根所述安装杆(46)远离环形风刀(41)一端均设有支撑块(48)，所述支撑块(48)上套设有收束箍(47)；

所述环形风刀(41)的端面上设有多根连接杆(43)，多根所述连接杆(43)沿环形风刀(41)的圆周方向间隔排布，每根所述连接杆(43)远离环形风刀(41)一端均设有去污块(49)，所述去污块(49)上套设有收束环(45)。

2.根据权利要求1所述的一种金属管表面处理生产线，其特征在于：所述除锈组件(3)包括多个安装座(31)、除锈筒(32)和多根除锈套管(33)，多个所述安装座(31)间隔设置在机箱(5)的顶面上，所述除锈筒(32)设置在相邻安装座(31)之间，所述除锈筒(32)轴线方向两端与安装座(31)连接，多根所述除锈套管(33)同轴间隔设置在除锈筒(32)轴线方向两端，所述除锈套管(33)延伸至除锈筒(32)内，所述机箱(5)内设有用于驱动除锈筒(32)转动的第一驱动电机(34)。

3.根据权利要求2所述的一种金属管表面处理生产线，其特征在于：所述机箱(5)上设有置物盒(35)，所述置物盒(35)内设有多块清洁块(36)。

4.根据权利要求1所述的一种金属管表面处理生产线，其特征在于：每块所述去污块(49)上均可拆卸连接有去污片(44)。

5.根据权利要求1所述的一种金属管表面处理生产线，其特征在于：所述处理池(2)的进料口上设有固定座(6)，所述固定座(6)上设有清洁套管(7)，所述清洁套管(7)内可拆卸连接有替换套(8)，所述处理池(2)的底面上设有用于驱动清洁套管(7)转动的第二驱动电机。

6.一种金属管表面处理工艺，包括权利要求1到5任一所述的一种金属管表面处理生产线，其特征在于：步骤一，人工牵引金属管依次穿过生产线的各个装置，启动第一牵引装置和第二牵引装置带动金属管在生产线内进行输送；

步骤二，矫直装置(1)对金属管进行矫直，金属管通过酸洗池进行酸洗，金属管通过钝化槽对金属管的表面进行钝化；

步骤三，设置感应加热仪对金属管进行加热，在加热过的金属管表面喷涂防腐涂层，设置环形风刀对完成喷涂的防腐涂层的金属管吹风，使得金属管表面的防腐涂层更均匀，对完成喷涂防腐涂层的金属管进行烘烤；

步骤四，设置旋切装置对完成烘烤的金属管进行定长裁切。

7.根据权利要求6所述的一种金属管表面处理工艺，其特征在于：在步骤三中，将完成烘烤的金属管输送至冷却池中，进行金属管的快速冷却；设置矫直装置(1)再次对金属管进行矫直，减少在烘烤时产生热变形导致的误差。