[发明专利]一种用于人工彩砂生产的可控温烘干装置及其使用方法

权利要求书

1.一种用于人工彩砂生产的可控温烘干装置，包括烘干罐（2）、栅格网（3）、控制器（4）、滚筒（5）、进气管（7）、第一循环管（10）、电机（15）和气泵（19），其特征在于：所述烘干罐（2）内部设置有滚筒（5），所述滚筒（5）外侧设置有栅格网（3），所述滚筒（5）由支撑架（16）和筛网（6）构成，所述筛网（6）嵌入安装在支撑架（16）表面，且滚筒（5）表面设置有呈螺旋状分布的绞片（11），所述绞片（11）与栅格网（3）内壁相贴合，所述滚筒（5）下端设置有进气管（7），所述烘干罐（2）一侧外壁设置有控制器（4），所述烘干罐（2）背离控制器（4）一侧表面设置有防护罩（12），所述防护罩（12）内部安装有气泵（19），所述进气管（7）下端内部插接有第一循环管（10），所述烘干罐（2）上端一侧外壁插接有第二循环管（13），所述烘干罐（2）上表面设置有电机（15）。

2.根据权利要求1所述的一种用于人工彩砂生产的可控温烘干装置，其特征在于：所述烘干罐（2）上下两端分别设置有进料管（1）和排料管（8），所述进料管（1）和排料管（8）与烘干罐（2）相连通位置处均位于栅格网（3）内部；

所述烘干罐（2）下表面设置有呈圆形阵列分布的支撑腿（9）。

3.根据权利要求1所述的一种用于人工彩砂生产的可控温烘干装置，其特征在于：所述第一循环管（10）与第二循环管（13）分别与气泵（19）相连接；

所述第一循环管（10）上端外壁设置有加热器（21），所述加热器（21）一侧设置有贯穿第一循环管（10）的电加热丝（20）；

所述气泵（19）与加热器（21）均与控制器（4）相连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于人工彩砂生产的可控温烘干装置，其特征在于：所述电机（15）下表面设置有贯穿烘干罐（2）上表面外壁的传动轴（18），所述传动轴（18）与滚筒（5）上表面相连接；

所述传动轴（18）的轴心线与进气管（7）的轴心线相重合；

所述烘干罐（2）上表面一侧插接有温度传感器（14），所述温度传感器（14）与电机（15）均与控制器（4）相连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于人工彩砂生产的可控温烘干装置，其特征在于：所述进气管（7）外壁套接有第一限位盘（17），所述第一限位盘（17）转动插接于烘干罐（2）底端内壁中，且第一限位盘（17）内部安装有第一轴承（23），所述第一轴承（23）外壁与烘干罐（2）底端内壁相贴合；

所述进气管（7）内部设置有第二限位盘（22），所述第一循环管（10）上端插接于第二限位盘（22）内部，所述第一循环管（10）上端外壁与第二限位盘（22）内壁之间安装有第二轴承（24）。

6.根据权利要求1所述的一种用于人工彩砂生产的可控温烘干装置及其使用方法，其特征在于：所述烘干罐（2）的使用方法如下：

S1：待烘干的人工彩砂通过进料管（1）进入烘干罐（2）中，人工彩砂经过进料管（1）进入滚筒（5）与栅格网（3）之间；

S2：电机（15）、气泵（19）和加热器（21）开始工作，电机（15）通过传动轴（18）驱动滚筒（5）旋转，加热器（21）控制电加热丝（20）对第一循环管（10）中空气进行加热，配合气泵（19）运转，通过第一循环管（10）和第二循环管（13）将烘干罐（2）中的空气进行循环加热；

S3：滚筒（5）转动过程中，人工彩砂进入滚筒（5）与栅格网（3）之间，滚筒（5）与栅格网（3）将彩砂挤压并摊平，配合与滚筒（5）同步运转的绞片（11），将人工彩砂进行输送，加热后的空气通过第一循环管（10）注入滚筒（5）内部；

S4：加热后的空气通过进气管（7）注入滚筒（5）内部，热空气通过筛网（6）和栅格网（3），并对滚筒（5）与栅格网（3）之间的人工彩砂进行加热烘干，由于滚筒（5）与栅格网（3）之间的人工彩砂厚度降低，并且加热表面增加，使得烘干更加均匀和高效；

S5：栅格网（3）与滚筒（5）之间的人工彩砂经过热空气烘干后，滚筒（5）通过绞片（11）转动向下移动，通过排料管（8）排出；

S6：温度传感器（14）对烘干罐（2）中的空气温度进行检测，并反馈至控制器（4），控制器（4）根据温度传感器（14）反馈的数值，与设定值进行对比，并传递信号至气泵（19）和加热器（21），加热器（21）输出电流至电加热丝（20），调节电加热丝（20）的加热温度，将烘干罐（2）中的加热温度保持恒定。