[发明专利]一种可快速烟熏生物基纤维素肠衣的制备方法

说明书

本申请公开了一种可快速烟熏生物基纤维素肠衣的制备方法，所述可快速烟熏生物基纤维素肠衣的制备方法包括如下步骤：纤维素肠衣专用粘胶制备；不同颜色的颜料助剂配置与添加；纤维素肠衣挤出成型；纤维素肠衣缓慢再生；纤维素肠衣水洗脱硫；纤维素肠衣塑化；纤维素肠衣预干燥、干燥和调湿。本申请设计合理，纤维素肠衣颜色更均匀，纤维素分子间排布更均匀，保证制得的纤维素肠衣具有良好的透水透气性，具有便于区分不同香肠产品的效果；肠衣专用粘胶成型更稳定，保证肠衣内外反应均匀一致，便于更好的控制反应速度，可以使快速烟熏纤维素肠衣半成品经专用套缩液喷涂套缩后，更好的保湿和柔韧，可以使制得的纤维素肠衣具有更好的快速烟熏效果。

技术领域

本申请涉及一种生物基纤维素肠衣的制备方法，具体是一种可快速烟熏 生物基纤维素肠衣的制备方法。

背景技术

在当前全球限塑的严峻环保形势下，采用生物基天然纤维素作原 料，产品可自然降解，无毒害，不会形成二次污染，且具有耐高温等 功能性的纤维素肠衣(管状纤维素膜)在食品和医药领域的应用越来 越广，特别是在热狗肠、维也纳肠、法兰克福肠、萨拉米肠等西式香 肠的快速生产中，纤维素肠衣因透水透气性好，强度高，口径均匀， 有适宜的弹性和强度、不产生静电、绿色环保、性能卓越等特点，越 来越受香肠生产企业青睐。

国内该产品的生产尚属空白，对此类纤维素肠衣的需求全部依赖 进口，研发该类产品生产关键技术，可以使肉制品行业的发展速度得 到快速提高，对引导国内肠衣行业乃至肉制品行业发展都有重要的现 实意义。因此，针对上述问题提出一种可快速烟熏生物基纤维素肠衣 的制备方法。

发明内容

一种可快速烟熏生物基纤维素肠衣的制备方法，所述可快速烟熏生物基 纤维素肠衣的制备方法包括如下步骤：

步骤一、纤维素肠衣专用粘胶制备：选用多种溶解浆，采用连续浸渍法 进行碱化处理后，经压榨处理、得到的碱纤在合理的工艺条件下经老化、黄 化、后溶解、熟成、过滤和脱泡工序处理后，得到纤维素肠衣专用高粘度粘 胶。

步骤二、不同颜色的颜料助剂配置与添加：根据产品外观要求，选用食 品专用颜料，按照颜料：去离子水＝1：40到1:4的不同配置工艺。

步骤三、纤维素肠衣挤出成型：熟成好的专用粘胶和配置好的颜料通过 粘胶均质泵混合成均匀的可快速烟熏专用粘胶，混匀后的粘胶料通过粘胶泵 泵送到纤维素肠衣专用挤出成型装置中，在挤出成型装置中，混合好的专用 粘胶在酸浴的条件下反应成型成管状薄膜。

步骤四、水洗：将步骤三所得的纤维素湿肠衣从塔式机顶端转入湿部水 洗槽中进行水洗，经过冷水槽、弱酸槽、清水槽的逐步水洗，得到水洗后的 纤维素肠衣，期间通过控制水洗槽温度等，使湿肠衣充分水洗，达到产品要 求；

步骤五、脱硫：将水洗后的纤维素湿肠衣转入到脱硫槽进行脱硫，所述 脱硫槽加有氢氧化钠，脱硫后，将纤维素湿肠衣转入水洗槽继续进行水洗， 得到脱硫后的纤维素湿肠衣，此时的纤维素肠衣基本已无杂质；

步骤六、塑化：将脱硫水洗后的纤维素肠衣传入塑化槽中，塑化槽中有 配置好的自主研发塑化液，使纤维素湿肠衣进行塑化，得到塑化后的纤维素 湿肠衣，塑化的主要作用为保水，塑化液的PH值控制在6.5-8.5，主要通过 甘油与水的不同比例制备而成；

步骤七、预干燥和干燥：将塑化完成的纤维素湿肠衣传入预干燥系统， 通过湿肠衣在预干燥过程中自然干燥后，进入干燥系统进行干燥，再次过程 中，在干燥系统出口处通过压缩空气对对纤维素湿肠衣进行充气，确保在整 个干燥过程中，纤维素肠衣内外壁能够均匀充分干燥，同时便于根据产品指 标，实时对纤维素肠衣产品的折径等指标进行控制和调整。

步骤八、调湿：将干燥后的纤维素肠衣转入调湿间调湿，根据产品指标 要求，实时调整纤维素肠衣湿度等指标。

步骤九、卷取：纤维素肠衣经过调湿后，转入卷取系统进行卷取，卷取 成盘后为纤维素肠衣半成品，备用。