[发明专利]一种可快速烟熏生物基纤维素肠衣的制备方法

权利要求书

1.一种可快速烟熏生物基纤维素肠衣的制备方法，其特征在于：所述可快速烟熏生物基纤维素肠衣的制备方法包括如下步骤：

步骤一、纤维素肠衣专用粘胶制备：选用多种溶解浆，采用连续浸渍法进行碱化处理后，经压榨处理、得到的碱纤在合理的工艺条件下经老化、黄化、后溶解、熟成、过滤和脱泡工序处理后，得到纤维素肠衣专用高粘度粘胶。

步骤二、不同颜色的颜料助剂配置与添加：根据产品外观要求，选用食品专用颜料，按照颜料：去离子水＝1：40到1:4的不同配置工艺。

步骤三、纤维素肠衣挤出成型：熟成好的专用粘胶和配置好的颜料通过粘胶均质泵混合成均匀的可快速烟熏专用粘胶，混匀后的粘胶料通过粘胶泵泵送到纤维素肠衣专用挤出成型装置中，在挤出成型装置中，混合好的专用粘胶在酸浴的条件下反应成型成管状纤维素薄膜。

步骤四、水洗：将步骤三所得的纤维素湿肠衣从塔式机顶端转入湿部水洗槽中进行水洗，经过冷水槽、弱酸槽、清水槽的逐步水洗，得到水洗后的纤维素肠衣，期间通过控制水洗槽温度等，使湿肠衣充分水洗，达到产品要求；

步骤五、脱硫：将水洗后的纤维素湿肠衣转入到脱硫槽进行脱硫，所述脱硫槽加有氢氧化钠，脱硫后，将纤维素湿肠衣转入水洗槽继续进行水洗，得到脱硫后的纤维素湿肠衣，此时的纤维素肠衣基本已无杂质；

步骤六、塑化：将脱硫水洗后的纤维素肠衣传入塑化槽中，塑化槽中有配置好的自主研发塑化液，使纤维素湿肠衣进行塑化，得到塑化后的纤维素湿肠衣，塑化的主要作用为保水，塑化液的PH值控制在6.5-8.5，主要通过甘油与水的不同比例制备而成；

步骤七、预干燥和干燥：将塑化完成的纤维素湿肠衣传入预干燥系统，通过湿肠衣在预干燥过程中自然干燥后，进入干燥系统进行干燥，再次过程中，在干燥系统出口处通过压缩空气对对纤维素湿肠衣进行充气，确保在整个干燥过程中，纤维素肠衣内外壁能够均匀充分干燥，同时便于根据产品指标，实时对纤维素肠衣产品的折径等指标进行控制和调整。

步骤八、调湿：将干燥后的纤维素肠衣转入调湿间调湿，根据产品指标要求，实时调整纤维素肠衣湿度等指标。

步骤九、卷取：纤维素肠衣经过调湿后，转入卷取系统进行卷取，卷取成盘后为纤维素肠衣半成品，备用。

步骤十、套缩及包装打件：卷取好的纤维素肠衣半成品经纤维素肠衣专用套缩设备套缩成客户指定的肠衣的纤维素肠衣棒，套缩好后形成可快速烟熏纤维素肠衣产品，期间套缩过程中的专用套缩液为可快速烟熏纤维素肠衣专用套缩液，套缩好的成品再经包装打件，发往客户。

2.根据权利要求1所述的一种可快速烟熏生物基纤维素肠衣的制备方法，其特征在于：在步骤二中，配置好颜料，充分搅拌均匀、过滤到颜料储备罐中备用，储备过程中，颜料储备罐保持均速搅拌。

3.根据权利要求1所述的一种可快速烟熏生物基纤维素肠衣的制备方法，其特征在于：在步骤三中，根据工艺，按照粘胶质量：颜料质量比例在95:5到49:1的比例。

4.根据权利要求1所述的一种可快速烟熏生物基纤维素肠衣的制备方法，其特征在于：在步骤四中，经塔式机再生的纤维素肠衣，通过延缓再生反应的酸浴工艺，使纤维素肠衣再生反应中纤维素结晶区减缓生成速率。

5.根据权利要求1所述的一种可快速烟熏生物基纤维素肠衣的制备方法，其特征在于：在步骤五中，湿肠衣从缓慢再生系统中塔式机下来后，进入水洗系统。

6.根据权利要求5所述的一种可快速烟熏生物基纤维素肠衣的制备方法，其特征在于：所述水洗和脱硫系统共计包含1个冷水槽、4个酸洗槽、10个水洗槽和1个脱硫槽。

7.根据权利要求1所述的一种可快速烟熏生物基纤维素肠衣的制备方法，其特征在于：在步骤六中，在温度65-85℃和塑化液PH值在6.5-8.5的条件下进行塑化15秒到30秒，作用是保持好湿肠衣的水分。

8.根据权利要求1所述的一种可快速烟熏生物基纤维素肠衣的制备方法，其特征在于：所述在步骤八中，将配置好的纤维素肠衣套缩液充分搅拌均匀配置好后，置于套缩液储存罐备用。

9.根据权利要求1所述的一种可快速烟熏生物基纤维素肠衣的制备方法，其特征在于：在步骤九中，经套缩液喷涂的纤维素肠衣能够促进灌装香肠在蒸煮时，水分和烟熏气渗透进入肠衣内部。