[发明专利]一种电路板质检通讯系统及通讯方法

权利要求书

1.一种电路板质检通讯系统，其特征在于，包括：传送带、设置在传送带线头一侧的中控电脑及设置在传送带两侧的多个光台，每一光台均设有独立的工位号，所述光台包括沿传送带的传送方向依次设置的至少一镜检工位、至少一制程品检工位、至少一抽检工位、至少一点数分周期工位及至少一扫描录入包装工位，其中，各镜检工位及各制程品检工位上均设有一报警器、一智能呼叫器及一语音接收器，所述中控电脑设有语音播报器及显示屏，各光台的报警器、语音接收器及智能呼叫器连接中控电脑。

2.如权利要求1所述的一种电路板质检通讯系统，其特征在于：每一抽检工位上安装有一触控液晶终端控制器，触控液晶控制器通过高清接口及高清线连接各个制程品检工位的语音接收器。

3.如权利要求1所述的一种电路板质检通讯系统，其特征在于：所述智能呼叫器包括等待取料按钮、品质异常按钮、缺少物料按钮、紧急缺料按钮。

4.如权利要求1所述的一种电路板质检通讯系统，其特征在于：还包括抽检控制电脑，每一抽检工位上设置有连接抽检控制电脑的触控屏幕，抽检控制电脑连接各个制程品检工位的语音接收器，各触控屏幕上显示有各个镜检工位及各制程品检工位的工位号，选中工位号后，相应的工位收到语音提醒。

5.如权利要求2或4所述的一种电路板质检通讯系统，其特征在于：所述制程品检工位的智能呼叫器上设有品质异常指示灯，品质异常指示灯连接触控液晶终端控制器或抽检控制电脑。

6.一种电路板质检通讯方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一：各镜检工位及各制程品检工位根据当前工位号的状态控制智能呼叫器为正产生产、即将待料、待料中的任意一种，使中控电脑的显示屏上对应显示出各工位号的当前状态；若需要镜检/专检，则进入步骤二，无需镜检/专检则进入步骤三；

步骤二：配料员横放配料周转筐至传送带上，中控电脑发出语音提醒镜检工位的检验人员从配发传送带上取料，若镜检工位的镜检员即将待料或待料，也可以主动通过智能呼叫器呼叫配料；镜检/专检完成产品检查后，按周转框纵放的方式置于回流传送带流到回流传送带的线尾，配料员接收产品，若接收到了横向放置的产品，则判断一下是成品抽检区的成品出厂检验人员检验后的返检品未被对应工位接受还是成品出厂检验人员退还了未检品，如为返检品，直接配给对应工位人员，如果为未检品则跳转至步骤三；

步骤三：配料员根据中控电脑显示屏上制程品检工位的亮灯情况将产品横放至配发传送带上，并语音提醒对应的质检员收料，质检员即将待料或者待料也可以主动按智能呼叫器呼叫配料，质检员取料只取横放周转框；

步骤四：制程品检工位的品检员作业完成后，签字时写上工位号，按周转框纵放的方式置于传送带流到成品抽检区；

步骤五：抽检员抽检：取纵放的周转框进行抽检，若抽检合格，将制品放置于传送带流到点数分周期工位；若抽检不合格，抽检员提醒相应检验工位，并横放返检品到回流传送带，将制品流向对应的工位，同时语音提醒相应的工位取料；若流下来的产品为横放周转框，可以将其横放在回流传送带上继续回流，中途可以被质检员取到或者流到回流传送带的线头由配料员再统一投料；

步骤六：点数分周期：若ok，放置产品到传送带流到扫描录入包装工站；若NG，则转交相关的处理人处理。