[发明专利]一种工装定位印制电路板的高精密治具及工作方法

说明书

本发明公开了一种工装定位印制电路板的高精密治具，它包括底盘（1），所述底盘（1）的顶表面上且位于其左右侧分别焊接有左挡板（2）和右挡板（3），底盘（1）的顶表面上且位于其前后端分别焊接有前挡板（4）和后挡板（5），前挡板（4）和右挡板（3）上分别设置有前压紧机构和右压紧机构，底盘（1）内开设有密闭腔（15），底盘（1）的顶表面上开设有多个连通密闭腔（15）的斜孔（16），底盘（1）的侧壁上还设置有连通密闭腔（15）的接头（17），接头（17）的另一端连接有鼓风机（18）。本发明的有益效果是：提高印制电路板定位工装效率、减轻工作强度、提高焊接精度。

技术领域

本发明涉及印制电路板工装固定用治具结构的技术领域，特别是一种工装定位印制电路板的高精密治具及工作方法。

背景技术

印制电路板在进行生产时，通常会先将印制电路板放置于一载具上，然后在印制电路板上需要焊接电子元件的地方涂覆上锡膏层，再将电子元件的引脚放置于锡膏上，最后使用焊接机焊接引脚，使得电子元件焊接于印制电路板上，以达电性连接的固定效果。传统治具上没有用于固定电路板的结构，只有一个提供电路板放置的凹槽，印制电路板放置于凹槽内之后，还需要在电路板的四周贴上胶带以固定印制电路板，这种治具操作麻烦，工装定位效率低。目前，还在治具的周围安装多个压板机构，通过旋转压板以将压板压在印制电路板的顶表面上，这种压板机构虽然能够提高印制电路板的工装定位效率，但是要旋转多个压板，无疑是同样增加了工人的劳动强度，降低了印制电路板的工装定位效率。此外，在进行焊接电子元件过程中，印制电路板上产生大量热量，而印制电路板又是处于固定状态的，因此造成印制电路板向上拱起来，进而降低了电子元件的焊接精度。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种提高印制电路板定位工装效率、减轻工作强度、提高焊接精度的工装定位印制电路板的高精密治具及工作方法。

本发明的目的通过以下技术方案来实现：一种工装定位印制电路板的高精密治具，它包括底盘，所述底盘的顶表面上且位于其左右侧分别焊接有左挡板和右挡板，底盘的顶表面上且位于其前后端分别焊接有前挡板和后挡板，前挡板和后挡板均设置于左挡板和右挡板之间，前挡板和后挡板之间固设有导热板，所述前挡板和右挡板上分别设置有前压紧机构和右压紧机构，前压紧机构包括滑动安装于前挡板上的活动杆I和导向杆I，活动杆I和导向杆I的后端部向后延伸于前挡板的后侧，活动杆I的延伸端与导向杆I的延伸端之间焊接有压板I，导向杆I上套设有弹簧I，弹簧I的一端焊接于压板I上，另一端焊接于前挡板的后端面上；所述右压紧机构包括滑动安装于右挡板上的活动杆II和导向杆II，活动杆II和导向杆II的左端部均向左延伸于右挡板的左侧，导向杆II的延伸端与活动杆II的延伸端之间焊接有压板II，压板II设置于压板I的右侧，压板II和压板I均设置于导热板的正上方，导向杆II上套设有弹簧II，弹簧II的一端焊接于压板II上，另一端焊接于右挡板的左端面上；所述底盘内开设有密闭腔，底盘的顶表面上开设有多个连通密闭腔的斜孔，底盘的侧壁上还设置有连通密闭腔的接头，接头的另一端连接有鼓风机。

所述斜孔均向左倾斜向上设置。

所述底盘的底表面上固设有多根支撑腿。

所述接头经软管与鼓风机的出风口经管卡连接。

所述压板I和压板II均为隔热板。

所述活动杆I的前端部固设有位于前挡板前侧的拉环I。

所述活动杆II的右端部固设有位于右挡板右侧的拉环II。

所述工装定位印制电路板的高精密治具的工作方法，它包括以下步骤：

S1、工人A向前拉动拉环I，拉环I带动活动杆I向前运动，活动杆I带动压板I向前运动，压板I压缩弹簧I，当拉动到一定距离后，保持拉环I位置不动；