[发明专利]一种工装定位印制电路板的高精密治具及工作方法

权利要求书

1.一种工装定位印制电路板的高精密治具的工作方法，所述高精密治具包括底盘（1），所述底盘（1）的顶表面上且位于其左右侧分别焊接有左挡板（2）和右挡板（3），底盘（1）的顶表面上且位于其前后端分别焊接有前挡板（4）和后挡板（5），前挡板（4）和后挡板（5）均设置于左挡板（2）和右挡板（3）之间，前挡板（4）和后挡板（5）之间固设有导热板（6），所述前挡板（4）和右挡板（3）上分别设置有前压紧机构和右压紧机构，前压紧机构包括滑动安装于前挡板（4）上的活动杆I（7）和导向杆I（8），活动杆I（7）和导向杆I（8）的后端部向后延伸于前挡板（4）的后侧，活动杆I（7）的延伸端与导向杆I（8）的延伸端之间焊接有压板I（9），导向杆I（8）上套设有弹簧I（10），弹簧I（10）的一端焊接于压板I（9）上，另一端焊接于前挡板（4）的后端面上；所述右压紧机构包括滑动安装于右挡板（3）上的活动杆II（11）和导向杆II（12），活动杆II（11）和导向杆II（12）的左端部均向左延伸于右挡板（3）的左侧，导向杆II（12）的延伸端与活动杆II（11）的延伸端之间焊接有压板II（13），压板II（13）设置于压板I（9）的右侧，压板II（13）和压板I（9）均设置于导热板（6）的正上方，导向杆II（12）上套设有弹簧II（14），弹簧II（14）的一端焊接于压板II（13）上，另一端焊接于右挡板（3）的左端面上；所述底盘（1）内开设有密闭腔（15），底盘（1）的顶表面上开设有多个连通密闭腔（15）的斜孔（16），底盘（1）的侧壁上还设置有连通密闭腔（15）的接头（17），接头（17）的另一端连接有鼓风机（18）；所述斜孔（16）均向左倾斜向上设置，所述底盘（1）的底表面上固设有多根支撑腿（19），所述接头（17）经软管（20）与鼓风机（18）的出风口经管卡连接，所述压板I（9）和压板II（13）均为隔热板，所述活动杆I（7）的前端部固设有位于前挡板（4）前侧的拉环I（21），所述活动杆II（11）的右端部固设有位于右挡板（3）右侧的拉环II（22），其特征在于：该方法包括以下步骤：

S1、工人A向前拉动拉环I（21），拉环I（21）带动活动杆I（7）向前运动，活动杆I（7）带动压板I（9）向前运动，压板I（9）压缩弹簧I（10），当拉动到一定距离后，保持拉环I（21）位置不动；

S2、工人A向右拉动拉环II（22），拉环II（22）带动活动杆II（11）向右运动，活动杆II（11）带动压板II（13）向右运动，压板II（13）压缩弹簧II（14），当拉动到一定距离后，保持拉环II位置不动；

S3、工人B将印制电路板（23）平放于导热板（6）的顶表面上，且将印制电路板（23）的左边缘靠在左挡板（2）的右端面上，且将印制电路板（23）的后边缘靠在后挡板（5）的前端面上，到位后松开把持拉环I（21）和拉环II（22）的手，在弹簧I（10）的恢复力下，压板I（9）将印制电路板（23）压在后挡板（5）上，同时在弹簧II（14）的恢复力下，压板II（13）将印制电路板（23）压在左挡板（2）上，从而实现了印制电路板的定位工装；

S4、打开鼓风机（18），鼓风机（18）产出气流，气流顺次经软管（20）、接头（17）、密闭腔（15）、斜孔（16）而吹到导热板（6）上，随后工人B采用焊接机将电子元件的引脚焊接在印制电路板（23）上，印制电路板（23）将焊接过程中产生的热量传递到导热板（6）上，而吹到导热板（6）上的气流对导热板（6）进行冷却，从而实现了焊接过程中对印制电路板（23）降温；

S5、当焊接后，向前拉动拉环I（21），以使压板I（9）与印制电路板（23）分离；向右拉动拉环II（22），以使压板II（13）与印制电路板（23）分离，最后将成品印制电路板从导热板（6）上取走，以为下次焊接做准备。