[发明专利]扭力梁免铣接焊设备及焊接工艺

权利要求书

1.扭力梁免铣接焊设备，包括工作台，其特征在于：所述工作台上滑动配合有两个支架安装单元，两个支架安装单元之间设有两个纵梁安装单元，两个纵梁安装单元之间设有横梁安装单元，所述支架安装单元均包括滑座和轮毂支架夹具，所述滑座均与所述工作台滑动配合，所述轮毂支架夹具位于滑座的顶端，所述滑座上均固定连接有支撑板，所述支撑板上竖向滑动配合有限位板，所述限位板呈L形状，所述限位板的顶端固定连接有压板，所述压板和所述支撑板之间设有复位件，所述工作台上设有多个间隔设置的限位柱，所述限位板的竖板位于限位柱的外侧，所述限位板的横板位于相邻的两个限位柱之间时能够对滑座起到限位作用，通过向下按动压板能够使限位板的横板位于限位柱的下方，限位板的横板位于限位柱的下方时能够滑动滑座。

2.根据权利要求1所述的扭力梁免铣接焊设备，其特征在于：所述工作台包括底板和导向板，所述导向板的纵截面呈等腰梯形状，且导向板的宽度最小的一端与所述底板固定连接，所述滑座上开设有与导向板滑动配合的燕尾槽。

3.根据权利要求1所述的扭力梁免铣接焊设备，其特征在于：所述轮毂支架夹具的顶端均连接有对轮毂支架进行定位的第一定位柱。

4.根据权利要求1所述的扭力梁免铣接焊设备，其特征在于：所述纵梁安装单元均包括纵梁夹具，所述纵梁夹具与所述工作台滑动配合，所述纵梁夹具的顶端设有对扭力梁的纵梁进行定位的第二定位柱。

5.根据权利要求4所述的扭力梁免铣接焊设备，其特征在于：所述纵梁夹具的两端均固定连接有滑块，所述工作台的两侧均开设有水平设置的滑槽，所述滑块的底端均插入滑槽内与滑槽滑动配合。

6.根据权利要求5所述的扭力梁免铣接焊设备，其特征在于：所述滑槽的侧壁与所述滑块之间均连接有弹性件，两个纵梁夹具之间设有两个拉紧单元，所述拉紧单元均包括固定块和两个拉簧，两个拉簧分别位于固定块的两侧，且拉簧的一端均与固定块固定连接，拉簧的另一端均与纵梁夹具可拆卸配合。

7.根据权利要求6所述的扭力梁免铣接焊设备，其特征在于：两个所述纵梁夹具相互正对的一端均固定连接有连接板，连接板上均开设有连接孔，所述拉簧远离固定块的一端均能够钩在所述连接孔内。

8.根据权利要求1所述的扭力梁免铣接焊设备，其特征在于：所述工作台内开设有相互连通的第一安装腔和第二安装腔，所述第一安装腔的顶端贯穿于工作台顶端，所述第二安装腔内安装有气缸，所述气缸的顶端固定连接有用于夹持扭力梁的横梁的夹爪。

9.使用权利要求1至8任一项所述的扭力梁免铣接焊设备的扭力梁免铣接焊焊接工艺，其特征在于：包括如下步骤，

步骤(1)，安装扭力梁的组成部件，将扭力梁的两个轮毂支架分别安装在两个支架安装单元上，将扭力梁的两个纵梁分别安装在两个纵梁安装单元上，将横梁安装在横梁安装单元上；

步骤(2)，单独焊接，在支架安装单元和纵梁安装单元上分别对轮毂支架和纵梁进行焊接；

步骤(3)，部分组装焊接，滑动支架安装单元，使步骤(2)中完成焊接的轮毂支架靠近在纵梁安装单元上完成焊接的纵梁，使轮毂支架与纵梁相抵后再将轮毂支架与纵梁进行焊接固定；

步骤(4)，整体组装焊接，向靠近横梁安装单元的方向滑动支架安装单元和纵梁安装单元，使横梁安装单元两侧的纵梁分别与扭力梁的横梁相抵后再将横梁和纵梁进行焊接固定；

步骤(5)，取件，取出步骤(4)中完成组装焊接的工件整体而送至下一个工序进行组装。