[发明专利]一种工件台动态性能检测方法有效

专利信息
申请号: 202110390099.0 申请日: 2021-04-12
公开(公告)号: CN113203549B 公开(公告)日: 2023-03-14
发明(设计)人: 魏劲松;刘星;郑金轮;高天宇;王璐 申请(专利权)人: 中国科学院上海光学精密机械研究所
主分类号: G01M11/00 分类号: G01M11/00
代理公司: 上海恒慧知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 31317 代理人: 张宁展
地址: 201800 *** 国省代码: 上海;31
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摘要:
搜索关键词: 一种 工件 动态 性能 检测 方法
【说明书】:

一种工件台动态性能检测方法,工件台动态性能检测装置,包括蓝光激光刻写模块、照明与成像模块、计算机、反射镜、透蓝反红二向色镜片、反红蓝透白光二向色分光平片、刻写物镜、红光激光测距模块、反射镜、调焦机构、压电陶瓷、测试片、工件台、控制器。将测试片放置于工件台上,通过调焦机构将蓝光聚焦到测试片的表面。同步控制工件台与控制器,完成工件台动态特性的速度、加速度、直线度、最小步距、往复运动特性、垂直度检测及重复定位精度检测。本发明将工件台的多种动态特性静态化表征,方便测量,检测精度高、检测灵敏度高。

技术领域

本发明涉及工件台动态性能检测领域,是一种基于激光图形化曝光光刻,检测工件台动态性能的方法。

背景技术

工件台因其精度高、速度快、承载大、行程长、寿命长等特点,而被广泛用于科学研究、精密检测、精密制造,3D打印等领域,以及实现真空、无菌、辐射等复杂环境下的位移控制。

工件台需要满足各项要求,因此工件台的检测至关重要。工件台由两个直线电机(X轴与Y轴)正交组合而成,当前对于工件台的动态性能检测方法复杂,检测项目较为单一,使用不便。

发明内容

本发明的目的在于克服了上述现有技术的不足,将工件台的动态性能静态化表征。提供了一种工件台动态性能检测方法。

为达到上述目的,本发明的步骤如下:

一种工件台动态性能检测方法,包括以下步骤:

a)在石英片上沉积一层图形化材料作为测试片;

b)将测试片放置于工件台上,通过调焦机构将蓝光聚焦到测试片的表面;

c)控制蓝光激光器,将蓝光激光器调制频率到f;

d)同步控制工件台与蓝光激光器,完成工件台动态特性的速度、加速度、直线度、最小步距、往复运动特性、垂直度检测及重复定位精度检测。

e)检测工件台速度,设置工件台X轴或Y轴速度为v、加速度为0、工件台X轴或Y轴运动距离l、激光器频率为f,然后同时控制激光器刻写与工件台X轴或Y轴运动。通过测量刻写线段距离l1,计算工件台X轴或Y轴速度公式如下:

为提高精度通过测量多段线段距离l2、l3、…、ln,计算工件台X轴或Y轴速度通过求工件台X轴或Y轴速度的均值方差σv2,公式如下:

f)检测工件台加速度,设置工件台X轴或Y轴初速度为0、工件台X轴或Y轴末速度为va1、工件台X轴或Y轴加速度a、工件台X轴或Y轴运动距离h、激光器频率为f,然后同时控制激光器刻写与工件台X轴或Y轴运动。通过测量加速段刻写线段间距h1、…、hm…,hn计算工件台X轴或Y轴加速度公式如下:

g)检测工件台直线度,设置工件台X轴或Y轴速度为vg,工件台运动距离Lg,然后同时控制激光器刻写与工件台X轴或Y轴运动。通过图像处理运用最小二乘法将刻写线段拟合,进而得出最大正偏差和最大负偏差。

h)检测工件台X轴或Y轴最小步距,设置工件台X轴或Y轴速度为vh、加速度为0、工件台X轴或Y轴运动最小步距、激光器频率为f,然后同时控制激光器刻写与工件台X轴或Y轴运动。通过测量刻写线段距离s,计算工件台X轴或Y轴最小步距,公式如下:

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