[发明专利]一种轮胎硫化装置及硫化方法在审
| 申请号: | 202110386630.7 | 申请日: | 2021-04-12 |
| 公开(公告)号: | CN112793200A | 公开(公告)日: | 2021-05-14 |
| 发明(设计)人: | 赵瑞青;许延红;张玉亮 | 申请(专利权)人: | 佳美(山东)橡胶有限公司 |
| 主分类号: | B29D30/06 | 分类号: | B29D30/06;B29C33/04;B29C33/10;B29C35/04;B29C35/00;B29L30/00 |
| 代理公司: | 济南千慧专利事务所(普通合伙企业) 37232 | 代理人: | 牛文忠 |
| 地址: | 257336 山东*** | 国省代码: | 山东;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 轮胎 硫化 装置 方法 | ||
1.一种轮胎硫化装置,其特征在于,包括:
中心机构,其包括上夹具和下夹具;
胶囊,其装配于所述中心机构并位于所述上夹具和所述下夹具之间;
供气系统,其包括进气管道,所述进气管道连通于所述胶囊的内部;
排气系统,其包括排气管道,所述排气管道连通于所述胶囊的内部;
循环系统,其包括循环管道和设置于所述循环管道的循环泵及高频加热设备,所述循环管道具有第一连接端和第二连接端,所述第一连接端与所述进气管道相连通,所述第二连接端与所述排气管道相连通。
2.根据权利要求1所述的轮胎硫化装置,其特征在于,所述供气系统还包括第一控制阀,所述第一控制阀设置于所述进气管道,所述第一连接端位于所述胶囊与所述第一控制阀之间。
3.根据权利要求2所述的轮胎硫化装置,其特征在于,所述排气系统还包括第二控制阀,所述第二控制阀设置于所述排气管道,所述第二连接端位于所述胶囊与所述第二控制阀之间。
4.根据权利要求3所述的轮胎硫化装置,其特征在于,所述循环泵位于所述循环管道上、所述高频加热设备的后侧。
5.根据权利要求4所述的轮胎硫化装置,其特征在于,所述循环系统还包括第三控制阀,所述第三控制阀设置于所述循环管道,所述第三控制阀位于所述第一连接端与所述高频加热设备之间。
6.根据权利要求5所述的轮胎硫化装置,其特征在于,所述循环系统还包括第四控制阀,所述第四控制阀设置于所述循环管道,所述第四控制阀位于所述第二连接端与所述循环泵之间。
7.根据权利要求6所述的轮胎硫化装置,其特征在于,还包括第一温度传感器和第二温度传感器,所述第一温度传感器设置于所述上夹具以感测所述胶囊上表面的温度,所述第二温度传感器设置于所述下夹具以感测所述胶囊下表面的温度。
8.一种轮胎硫化方法,应用如权利要求7所述的轮胎硫化装置,其特征在于:至少包括以下步骤,
S1:控制第一控制阀和第二控制阀打开,第三控制阀和第四控制阀关闭,高温高压蒸汽由进气管道通入至胶囊内并由排气管道排出;
S2:控制第二控制阀关闭,第三控制阀和第四控制阀打开,启动循环泵和高频加热设备,关闭第一控制阀,高温高压蒸汽在轮胎硫化装置内部循环;
S3:控制停止高频加热设备及循环泵,第一控制阀和第二控制阀打开,排气管道排出高温高压蒸汽,关闭第三控制阀和第四控制阀。
9.根据权利要求8所述的轮胎硫化方法,其特征在于,在步骤S2中,蒸汽在所述轮胎硫化装置内部循环过程为:
S21:控制第三控制阀关闭,高频加热设备将经过循环泵的饱和蒸汽变为初始压力和温度的过热蒸汽;
S22:控制第三控制阀打开,循环泵将新形成的过热蒸汽输送至胶囊内部;
S23:控制第三控制阀关闭,循环泵将胶囊内的蒸汽输送至高频加热设备。
10.根据权利要求9所述的轮胎硫化方法,其特征在于,在步骤S2,蒸汽在所述轮胎硫化装置内部循环过程中:
控制循环泵根据第一温度传感器和/或第二温度传感器监测的胶囊的温度讯号调节输出流量。
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