[发明专利]一种双芯纱生产输送染色装置及输送染色方法在审
| 申请号: | 202110384360.6 | 申请日: | 2021-04-09 |
| 公开(公告)号: | CN113089231A | 公开(公告)日: | 2021-07-09 |
| 发明(设计)人: | 陆亚 | 申请(专利权)人: | 陆亚 |
| 主分类号: | D06B23/04 | 分类号: | D06B23/04;D06B15/00;D06B3/04 |
| 代理公司: | 北京天奇智新知识产权代理有限公司 11340 | 代理人: | 张玉花 |
| 地址: | 221200 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 双芯纱 生产 输送 染色 装置 方法 | ||
1.一种双芯纱生产输送染色装置,包括底板(1)、染色机构(2)、顶升机构(3)、干燥机构(4)和收卷机构(5),其特征在于:所述的底板(1)左端安装有染色机构(2),底板(1)右侧安装有顶升机构(3),顶升机构(3)上安装有干燥机构(4)和收卷机构(5);其中:
所述的染色机构(2)包括支撑板(2a)、染色箱(2b)、V型板(2c)、弯板(2d)、U型板(2e)、抵紧气缸(2f)、滑杆(2g)、U型杆(2h)、回位弹簧杆(2i)、抵紧圆杆(2j)、抵紧圆辊(2k)、卡紧圆杆(2l)和海绵圆辊(2m),所述的底板(1)左部左右对称安装有支撑板(2a),支撑板(2a)上端安装有染色箱(2b),染色箱(2b)左端外壁上安装有进料支链(22),染色箱(2b)左右两端中部开设有通槽,通槽前后两端的内壁之间通过轴承上下对称安装有卡紧圆杆(2l),卡紧圆杆(2l)中部安装有海绵圆辊(2m),染色箱(2b)前后两端的内壁之间安装有V型板(2c),V型板(2c)中部安装有U型板(2e),U型板(2e)上安装有抵紧气缸(2f),抵紧气缸(2f)输出端安装有弯板(2d),V型板(2c)上从左端至右端均匀开设有滑孔,滑孔内通过滑动配合的方式安装有滑杆(2g),滑杆(2g)下端位于染色箱(2b)内安装有U型杆(2h),U型杆(2h)前后两端的内壁之间通过轴承安装有抵紧圆杆(2j),抵紧圆杆(2j)中部安装有抵紧圆辊(2k),U型杆(2h)上端外壁上前后对称安装有回位弹簧杆(2i),回位弹簧杆(2i)上端连接在V型板(2c)下端外壁上;
所述的进料支链(22)包括进料板(221)、倒料圆杆(222)、倒料圆辊(223)、U面板(224)、U面杆(225)、拉紧气缸(226)、拉紧圆杆(227)和拉紧圆辊(228),所述的染色箱(2b)左端外壁上位于通槽前后两侧对称安装有进料板(221),进料板(221)左右两端的内壁之间通过轴承上下对称安装有倒料圆杆(222),倒料圆杆(222)中部安装有倒料圆辊(223),进料板(221)下端中部安装有U面板(224),U面板(224)下端中部安装有拉紧气缸(226),拉紧气缸(226)输出端穿过U面板(224)安装有U面杆(225),U面杆(225)前后两端的内壁之间通过轴承上下对称安装有拉紧圆杆(227),拉紧圆杆(227)中部安装有拉紧圆辊(228);
所述的顶升机构(3)包括L型板(3a)、直板(3b)、一号电机(3c)、动力圆杆(3d)、椭型板(3e)、顶杆(3f)、滑动圆杆(3g)、U状杆(3h)、顶升圆杆(3i)、顶升圆辊(3j)、垫板(3k)、抚平圆杆(3l)和抚平圆辊(3m),所述的底板(1)右端安装有L型板(3a),且L型板(3a)左端连接在染色箱(2b)右端外壁上,L型板(3a)下端中部安装有直板(3b),直板(3b)右端外壁中部安装有一号电机(3c),一号电机(3c)输出端穿过直板(3b)安装有动力圆杆(3d),动力圆杆(3d)左端通过轴承安装在位于底板(1)上右端的支撑板(2a)右侧外壁上,动力圆杆(3d)上从左端至右端均匀安装有椭型板(3e),椭型板(3e)上沿其周向方向开设有T型环槽,L型板(3a)左部从左端至右端均匀开设有通孔,通孔内通过滑动配合的方式安装有顶杆(3f),顶杆(3f)下端安装有滑动圆杆(3g),且滑动圆杆(3g)通过滑动配合的方式安装在T型环槽内,顶杆(3f)上端安装有U状杆(3h),U状杆(3h)前后两端的内壁之间通过轴承安装有顶升圆杆(3i),顶升圆杆(3i)中部安装有顶升圆辊(3j),L型板(3a)中部前后对称安装有垫板(3k),垫板(3k)上侧内壁之间通过轴承上下对称安装有抚平圆杆(3l),抚平圆杆(3l)中部安装有抚平圆辊(3m)。
2.根据权利要求1所述的一种双芯纱生产输送染色装置,其特征在于:所述的干燥机构(4)包括方板(41)、U状板(42)、下压气缸(43)、干燥圆杆(44)、干燥圆辊(45)、抵紧板(46)和电热丝(47),所述的L型板(3a)上位于直板(3b)右侧前后对称安装有方板(41),方板(41)内壁之间通过轴承从左端至右端均匀安装有干燥圆杆(44),干燥圆杆(44)中部安装有干燥圆辊(45),方板(41)上端中部安装有U状板(42),U状板(42)上端中部安装有下压气缸(43),下压气缸(43)输出端穿过U状板(42)安装有抵紧板(46),抵紧板(46)上从左端至右端均匀开设有凹槽,凹槽前后两端的内壁之间安装有电热丝(47)。
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