[发明专利]一种蓄电池组件及加工工艺

权利要求书

1.一种蓄电池组件，包括蓄电池单体（1）、电池箱（2）和连接件（3），其特征在于：所述电池箱（2）内设置有空腔（4），所述空腔（4）内设置有隔板（5），所述隔板（5）设置为若干组均匀排列，所述蓄电池单体（1）设置为若干组，所述蓄电池单体（1）设置在所述隔板（5）之间，所述蓄电池单体（1）上方设置有电极（6），所述连接件（3）包括安装座（7）、PCB板（8）、控制器（9）和连接头（10），所述安装座（7）上方设置有所述控制器（9），所述安装座（7）内设置有所述PCB板（8），所述PCB板（8）与所述控制器（9）连接，所述安装座（7）下方设置有所述连接头（10），所述连接头（10）设置为多组，所述连接头（10）上方与所述PCB板（8）焊接，所述连接头（10）下方与所述电极（6）相匹配，所述蓄电池单体（1）上方设置有紧固件（11），所述紧固件（11）设置在所述电极（6）周侧，所述紧固件（11）与所述连接头（10）相匹配，所述控制器（9）设置有环境控制系统（12）、电池检测系统（13）、故障显示系统（14）和电路保护系统（15），所述安装座（7）下方设置有温度传感器（16），所述温度传感器（16）设置在所述连接头（10）之间，所述温度传感器（16）与所述环境控制系统（12）连接，所述隔板（5）内设置有加热板（17）和制冷板（18），所述加热板（17）和制冷板（18）交错布置，所述加热板（17）和制冷板（18）与所述环境控制系统（12）连接，所述电池检测系统（13）与每组所述蓄电池单体（1）连接，所述PCB板（8）上设置有保护器（19），所述保护器（19）设置为多组均匀布置，所述保护器（19）与所述电路保护系统（15）连接，所述控制器（9）上设置有显示灯（20），所述显示灯（20）与所述故障显示系统（14）连接，所述紧固件（11）包括滑板（21）、第一弹簧（22）和限位块（23），所述连接头（10）侧面设置有限位槽（24），所述蓄电池单体（1）上方设置有滑槽（25），所述滑槽（25）内设置有所述滑板（21），所述滑槽（25）内设置有所述第一弹簧（22），所述第一弹簧（22）一端与所述滑槽（25）连接，所述第一弹簧（22）另一端与所述滑板（21）一端连接，所述滑板（21）另一端上方设置有所述限位块（23），所述限位块（23）与所述限位槽（24）相匹配。

2.根据权利要求1所述的一种蓄电池组件，其特征在于：所述滑板（21）呈“工”型，所述滑槽（25）呈“工”型，所述滑板（21）中间设置有第一螺孔（26），所述蓄电池单体（1）上方设置有第二螺孔（27），所述第一螺孔（26）与所述第二螺孔（27）相匹配，所述滑板（21）上设置有螺钉（28），所述螺钉（28）与所述第一螺孔（26）和第二螺孔（27）相匹配。

3.根据权利要求1所述的一种蓄电池组件，其特征在于：所述连接头（10）内设置有第二弹簧（29）和连接板（30），所述第二弹簧（29）一端与所述连接头（10）连接，所述第二弹簧（29）另一端与所述连接板（30）上方连接，所述连接板（30）下方与所述电极（6）连接。

4.根据权利要求1所述的一种蓄电池组件，其特征在于：所述空腔（4）底部设置有缓冲垫（31）。

5.根据权利要求1所述的一种蓄电池组件的加工工艺，其特征在于，包括如下步骤:

步骤1、连接头端部与PCB板采用锡焊连接；

步骤2、安装板分为下板和上板，下板设置有通孔，连接头从安装板下方的通孔伸出，上板和下板焊接形成安装板。

6.根据权利要求5所述的一种蓄电池组件的加工工艺，其特征在于：所述步骤2中，上板和下板采用超声波焊接。