[发明专利]一种降低电池片隐裂风险的光伏组件加工工艺

权利要求书

1.一种降低电池片隐裂风险的光伏组件加工工艺，其特征在于，所述光伏组件加工工艺包括：

在铺设工站将第一焊接层、第一电池片层、若干个基本单元和第三焊接层沿着传输方向按顺序依次铺设在焊接台传送模组上形成待焊接模组，所述第一电池片层的背面铺设所述第一焊接层上；每个基本单元包括第二焊接层、热熔缓冲胶层、隔离层和第二电池片层，所述第二焊接层位于所述第二电池片层和前一个电池片层之间，所述热熔缓冲胶层位于所述第二焊接层一侧对应预定区域处，所述隔离层位于所述热熔缓冲胶层与第二焊接层之间，所述预定区域包括两个电池片层的叠加区域和/或两个电池片层之间的间隙区域；所述第三焊接层铺设在最后一个基本单元中的第二电池片层的正面；各个电池片层分别与两侧的焊接层的焊接位置对齐；

在铺设形成所述待焊接模组的过程中，通过所述焊接台传送模组将已铺设的结构沿着传输方向向焊接工站传输，当已铺设的结构传输到所述焊接工站时，在所述焊接工站将电池片层的焊接位置分别与其两侧的焊接层对应焊接在一起，同时，热熔缓冲胶层热熔并固定在其所在侧的电池片层边缘；当所述热熔缓冲胶层降温冷却至低于预定温度时，移除所述热熔缓冲胶层接触的隔离层；

当对整个待焊接模组均焊接完成且移除隔离层后加工形成半成品光伏单元，基于所述半成品光伏单元加工形成太阳能光伏组件。

2.根据权利要求1所述的光伏组件加工工艺，其特征在于，所述光伏组件加工工艺还包括：通过隔离层传送模组将移除的所有隔离层传输回所述铺设工站进行重复使用。

3.根据权利要求1或2所述的光伏组件加工工艺，其特征在于，在铺设形成的所述待焊接模组中，一个基本单元中的热熔缓冲胶层热熔固定在隔离层上或者热熔固定在第二电池片层的背面边缘或者热熔固定在前一个电池片层的正面边缘。

4.根据权利要求3所述的光伏组件加工工艺，其特征在于，热熔缓冲胶层热熔固定在隔离层表面，则在铺设形成每个基本单元时，将第二焊接层铺设在前一个电池片层的正面，将隔离层铺设在第二焊接层上，将热熔缓冲胶层热熔固定在所述隔离层上且对应第二焊接层的预定区域处，将第二电池片层的背面铺设在所述第二焊接层上。

5.根据权利要求3所述的光伏组件加工工艺，其特征在于，热熔缓冲胶层热熔固定在隔离层表面，所述加工工艺还包括：将热熔缓冲胶层热熔固定在隔离层上加工形成隔离缓冲层；

则在铺设形成每个基本单元时，将第二焊接层铺设在前一个电池片层的正面，将隔离缓冲层铺设在第二焊接层上使得隔离层与第二焊接层接触且热熔缓冲胶层对应第二焊接层的预定区域，将第二电池片层的背面铺设在所述第二焊接层上。

6.根据权利要求3所述的光伏组件加工工艺，其特征在于，热熔缓冲胶层热熔固定在第二电池片层的背面边缘，则在铺设形成每个基本单元时：

将第二焊接层铺设在前一个电池片层的正面，将隔离层铺设在第二焊接层上，将背面边缘热熔固定有热熔缓冲胶层的第二电池片层铺设在第二焊接层上、使得热熔缓冲胶层对应第二焊接层的预定区域。

7.根据权利要求3所述的光伏组件加工工艺，其特征在于，热熔缓冲胶层热熔固定在前一个电池片层的正面边缘，则在铺设形成每个基本单元时：

将隔离层铺设在前一个电池片层的正面边缘热熔固定的热熔缓冲胶层表面，将第二焊接层铺设在前一个电池片层上、使得热熔缓冲胶层对应第二焊接层的预定区域，将第二电池片层铺设在第二焊接层上；

或者，将热熔缓冲胶层热熔固定在前一个电池片层的正面边缘，将隔离层铺设在热熔缓冲胶层表面，将第二焊接层铺设在前一个电池片层上、使得热熔缓冲胶层对应第二焊接层的预定区域，将第二电池片层铺设在第二焊接层上。

8.根据权利要求1或2所述的光伏组件加工工艺，其特征在于，

热熔缓冲胶层包括若干个分离的块状缓冲胶，每个块状缓冲胶与电池片层和第二焊接层的一个接触位置对应，则所述隔离层呈分离块状结构或连续块状结构且至少覆盖每个块状缓冲胶所在区域。