[发明专利]一种自支撑金刚石膜/Cu复合热沉材料及其制备方法有效
| 申请号: | 202110380978.5 | 申请日: | 2021-04-09 |
| 公开(公告)号: | CN113084176B | 公开(公告)日: | 2023-08-18 |
| 发明(设计)人: | 康雨航;张伟堂;毛样武 | 申请(专利权)人: | 武汉工程大学 |
| 主分类号: | B22F7/04 | 分类号: | B22F7/04;C22C21/12;C22C9/00 |
| 代理公司: | 浙江千克知识产权代理有限公司 33246 | 代理人: | 裴金华 |
| 地址: | 430000 湖北省武汉市东湖新技*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 支撑 金刚石 cu 复合 材料 及其 制备 方法 | ||
1.一种自支撑金刚石膜/Cu复合热沉材料,其特征在于,包括自支撑金刚石膜、Cu基体和位于所述自支撑金刚石膜和所述Cu基体之间的复合层;所述复合层具有三层结构,所述复合层包括与所述自支撑金刚石膜相邻的Ag-Cu-Ti箔层、中间W箔层和与所述Cu基体相邻的Cu-TiH2层;所述自支撑金刚石膜/Cu复合热沉材料的界面结合强度为20-40MPa;
所述自支撑金刚石膜/Cu复合热沉材料的制备方法,包括以下步骤:
在Cu基体表面均匀涂覆Cu-TiH2膏,然后再依次放上W箔和Ag-Cu-Ti箔,最后放上自支撑金刚石膜,将整体放入真空炉中进行复合,得到所述自支撑金刚石膜/Cu复合热沉材料;
所述Ag-Cu-Ti箔中Ag、Cu和Ti的质量比为(67~71):(25~27):(2~8);所述Cu-TiH2膏中Cu的质量百分含量为70~80 %,TiH2的质量百分含量为20~30 %;
Ag-Cu-Ti和Cu-TiH2与W之间润湿性好,但不发生溶解和扩散及界面反应。
2.根据权利要求1所述的一种自支撑金刚石膜/Cu复合热沉材料,其特征在于,所述Ag-Cu-Ti箔层的厚度为50~100 μ m。
3.根据权利要求1所述的一种自支撑金刚石膜/Cu复合热沉材料,其特征在于,所述W箔层的厚度为50~100 μm。
4.根据权利要求1所述的一种自支撑金刚石膜/Cu复合热沉材料,其特征在于,所述Cu基体中还含有Cr、Zr金属元素。
5.权利要求1~4任一项所述的一种自支撑金刚石膜/Cu复合热沉材料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
1)向Cu和TiH2粉的混合粉末中加入酒精研磨,直至酒精完全挥发,得到Cu-TiH2粉末;
2)向步骤1)制得的所述Cu-TiH2粉末中加入丙三醇,调和,得到Cu-TiH2膏;
3)在Cu基体表面均匀涂覆步骤2)制得的所述Cu-TiH2膏,然后再依次放上W箔和Ag-Cu-Ti箔,最后放上自支撑金刚石膜,将整体放入真空炉中进行复合,得到所述自支撑金刚石膜/Cu复合热沉材料。
6.根据权利要求5所述的一种自支撑金刚石膜/Cu复合热沉材料的制备方法,其特征在于,所述复合条件为真空炉内的真空度低于1×10-2 Pa,施加压力为8~12 kPa,升温至870~970 ℃并保温5~15 min。
7.根据权利要求5所述的一种自支撑金刚石膜/Cu复合热沉材料的制备方法,其特征在于,所述自支撑金刚石膜、所述Cu基体、所述Ag-Cu-Ti箔和所述W箔在复合前均进行抛光和超声清洗处理。
8.根据权利要求7所述的一种自支撑金刚石膜/Cu复合热沉材料的制备方法,其特征在于,所述超声清洗处理的洗涤剂为酒精,清洗时间为10~15 min。
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