[发明专利]一种污泥发酵制肥系统及其污泥发酵制肥方法

权利要求书

1.一种污泥发酵制肥系统，其特征在于：包括污泥输送系统(1)、污泥浓缩消化系统(2)和发酵堆肥室(3)，所述污泥输送系统(1)包括接料仓(1-1)，所述接料仓(1-1)的输送口连接螺旋输送机(1-2)，所述接料仓(1-1)的输送口与所述螺旋输送机(1-2)之间用插板阀(1-3)连接，所述螺旋送料机(1-2)的出料口连接于所述污泥浓缩消化系统(2)的进料端，所述污泥浓缩消化系统(2)的出料端通过抽泥泵连接所述发酵堆肥室(3)；

所述污泥浓缩消化系统(2)包括污泥浓缩消化反应罐(2-1)，所述污泥浓缩消化反应罐(2-1)为圆柱形立式罐体，所述污泥浓缩消化反应罐(2-1)包括温室(4)和厌氧消化池(5)，所述温室(4)的进料口连接所述螺旋输送机(1-2)，所述温室(4)采用锥顶型阳光板温室，所述温室(4)通过抽泥泵连接所述厌氧消化池(5)，所述厌氧消化池(5)位于所述温室(4)的下方，所述厌氧消化池(5)的出泥口通过抽泥泵连接所述发酵堆肥室(3)。

2.根据权利要求1所述的一种污泥发酵制肥系统，其特征在于：所述温室(4)的顶部为伞状，所述温室(4)顶部采用旋转交错式开窗，所述温室(4)顶部中间设置通风口(6)，所述通风口(6)内设置风扇(6-1)，所述风扇(6-1)固定于转轴(7)上，所述转轴(7)套于中心轴(8)上，所述中心轴(8)竖直设置于所述温室(4)中心位置，所述中心轴(8)下端固定于所述温室(4)的底面中心，所述中心轴(8)的上端固定于所述通风口(6)的罩壳的中心，所述转轴(7)通过发动机驱动旋转，所述发动机设置于所述通风口(6)的罩壳的上端面；

所述温室(4)内设置污泥翻料机(9)，所述污泥翻料机(9)固定于所述转轴(7)上，所述污泥翻料机(9)位于所述温室(4)的中间位置。

3.根据权利要求2所述的一种污泥发酵制肥系统，其特征在于：所述污泥翻料机(9)包括中心动力系统(9-1)，所述中心动力系统(9-1)固定于所述转轴(7)上，所述中心动力系统(9-1)向四周延伸设置水平支撑杆(9-2)，所述水平支撑杆(9-2)的末端设置滚轮(9-3)，所述滚轮(9-3)支撑设置于环形滑轨(9-4)内，所述环形滑轨(9-4)设置于所述温室(4)内壁上；

所述中心动力系统(9-1)包括变频电机(9-5)，所述变频电机(9-5)对应于所述水平支撑杆(9-2)设置，所述水平支撑杆(9-2)通过所述变频电机(9-5)驱动，所述水平支撑杆(9-2)四周环绕设置同步轴(9-7)，所述同步轴(9-7)平行于所述水平支撑杆(9-2)，所述同步轴(9-7)固定于所述水平支撑杆(9-2)上，所述水平支撑杆(9-2)上套装多组翻料体(9-6)，所述翻料体(9-6)上对应设置同步轴孔，所述同步轴孔内穿过所述同步轴(9-7)；

所述翻料体(9-6)的离心端设置配重(9-9)，每组所述配重(9-9)的质量对应于相应位置的离心力设置；

靠近所述中心动力系统(9-1)的所述翻料体(9-6)通过所述弹性件(9-8)连接于所述中心动力系统(9-1)的外壳上，相邻所述翻料体(9-6)之间通过所述弹性件(9-8)相连，所述水平支撑杆(9-2)靠近所述滚轮(9-3)的一端设置所述弹性件(9-8)。

4.根据权利要求3所述的一种污泥发酵制肥系统，其特征在于：所述翻料体(9-6)包括主轴(9-10)和翻料板(9-11)，所述主轴(9-10)套装于所述水平支撑杆(9-2)上，所述主轴(9-10)上对应设置同步轴孔，所述同步轴孔内穿过所述同步轴(9-7)，环绕所述主轴(9-10)轴线设置多组所述翻料板(9-11)，每组有多块所述翻料板(9-11)排列组成，所述翻料板(9-11)扭曲设置，相邻所述翻料板(9-11)扭曲角度保持一致；

所述翻料板(9-11)包括刚性翻料板(9-12)和弹性翻料板(9-13)，所述刚性翻料板(9-12)和弹性翻料板(9-13)间隔环绕设置于所述主轴(9-10)上，所述刚性翻料板(9-12)上开设若干长条型通孔。