[发明专利]一种弹簧生产加工用涂漆装置及其使用方法

权利要求书

1.一种弹簧生产加工用涂漆装置，包括底座（1）、箱体（2）、两个传送带（3）和两组动力轴（4），其特征在于，所述箱体（2）固定连接在底座（1）的上表面，两组动力轴（4）分别固定连接在箱体（2）的两侧，箱体（2）的两侧对应传送带（3）的位置开设有进出口（5），传送带（3）活动连接在箱体（2）和进出口（5）的内部，传送带（3）活动套接在动力轴（4）的表面，箱体（2）的顶部分别固定连接有涂漆箱结构（6）和过滤箱结构（7），涂漆箱结构（6）喷漆部位位于箱体（2）的内部，箱体（2）的内壁位于中间的位置竖直固定连接有隔板（8），涂漆箱结构（6）位于隔板（8）的右侧，过滤箱结构（7）位于隔板（8）的左侧，箱体（2）内壁的左侧和顶部连接的位置处设置有进气腔（9），过滤箱结构（7）的进气部位贯穿箱体（2）并延伸至进气腔（9）的内部，进气腔（9）和隔板（8）的相对面水平设置有加热板（10），加热板（10）位于传送带（3）的正上方，传送带（3）的正面设置有转动杆（11），转动杆（11）远离传送带（3）的一侧设置有活动卡结构（12），活动卡结构（12）的表面活动卡接有弹簧（13），弹簧（13）位于底座（1）的正上方，传送带（3）的背面设置有十字杆（14），十字杆（14）的正面设置有连接杆（15），连接杆（15）靠近传送带（3）的一端贯穿传送带（3）并与转动杆（11）靠近传送带（3）的一侧固定连接，箱体（2）内壁的背面对应十字杆（14）的位置均设置有固定杆（16），固定杆（16）的表面与十字杆（14）的表面活动连接，底座（1）的右侧和顶部连接的位置开设有弧形槽（17），弧形槽（17）的内部固定连接有剔除结构（18），底座（1）的左侧位于剔除结构（18）下方的位置处设置有收集箱（19）。

2.根据权利要求1所述的一种弹簧生产加工用涂漆装置，其特征在于，所述涂漆箱结构（6）包括涂漆箱（61）、连接管（62）、分管（63）和喷头（64），分管（63）固定连接在箱体（2）内壁的顶部，喷头（64）固定连接在分管（63）的底部，涂漆箱（61）固定连接在箱体（2）的顶部，连接管（62）固定连接在涂漆箱（61）的两侧，连接管（62）的另一一端贯穿箱体（2）并与分管（63）的顶部固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种弹簧生产加工用涂漆装置，其特征在于，所述过滤箱结构（7）包括过滤箱（71）、吸风机（72）和连通管（73），过滤箱（71）和吸风机（72）均固定连接在箱体（2）的顶部，过滤箱（71）位于吸风机（72）的右侧，过滤箱（71）通过气管与吸风机（72）的侧面固定连接，连通管（73）固定连接在过滤箱（71）的左侧，连通管（73）的另一端贯穿箱体（2）并延伸至进气腔（9）的内部。

4.根据权利要求1所述的一种弹簧生产加工用涂漆装置，其特征在于，每个所述转动杆（11）的表面设置有两组活动卡结构（12），且两组活动卡结构（12）以转动杆（11）的水平轴线为对称轴呈轴对称设置，活动卡结构（12）包括活动卡块（121）、活动槽（122）和弹簧片（123），活动槽（122）开设在转动杆（11）远离连接杆（15）的一侧，弹簧片（123）和活动卡块（121）均活动连接在活动槽（122）的内部，弹簧片（123）的表面与活动卡块（121）的表面活动连接。

5.根据权利要求1所述的一种弹簧生产加工用涂漆装置，其特征在于，所述剔除结构（18）包括减速电机（181）和剔除杆（182），减速电机（181）固定连接在弧形槽（17）的内部，剔除杆（182）固定套接在减速电机（181）输出轴的表面，剔除杆（182）位于两个传送带（3）的表面。

6.根据权利要求1所述的一种弹簧生产加工用涂漆装置，其特征在于，所述箱体（2）的顶部开设有清洁槽（20），清洁槽（20）的内部转动连接有定位轴（21），传送带（3）的表面与定位轴（21）的表面活动连接，传送带（3）活动连接在清洁槽（20）的内部。

7.根据权利要求1所述的一种弹簧生产加工用涂漆装置，其特征在于，所述进气腔（9）的底部设置有进气扇。

8.根据权利要求1所述的一种弹簧生产加工用涂漆装置的使用方法，其特征在于，所述其使用方法如下：

步骤一、首先启动动力轴（4），使两个传送带（3）同步逆时针转动，启动涂漆箱结构（6）、过滤箱结构（7）和加热板（10），使其工作，工作人员在箱体（2）的右侧将弹簧（13）手动卡在箱体（2）活动卡结构（12）的表面，然后传送带（3）逆时针转动通过活动卡结构（12）带动弹簧（13）向左移动，弹簧（13）移动涂漆箱结构（6）左侧的喷头（64）底部的位置，喷头（64）对弹簧（13）的表面继续进行第一步涂漆，在传送带（3）向左移动的同时，传送带（3）带动转动杆（11）和十字杆（14）移动，十字杆（14）移动的过程中被固定杆（16）拨动转动，十字杆（14）转动则通过连接杆（15）、转动杆（11）和活动卡结构（12）带动弹簧（13）转动，从而使弹簧（13）的表面涂漆更加均匀；

步骤二、然后传送带（3）继续带动弹簧（13）向左移动到涂漆箱结构（6）左侧的喷头（64）位置，左侧的喷头（64）再次对弹簧（13）的表面进行涂漆，从而使的涂漆均匀覆盖在弹簧（13）的表面；

步骤三、弹簧（13）继续向左移动通过隔板（8）进入到加热板（10）的底部，在传送带（3）向左移动的过程中，该位置的固定杆（16）拨动十字杆（14），从而十字杆（14）通过连接杆（15）、转动杆（11）和活动卡结构（12）带动弹簧（13）转动，使弹簧（13）的表面均匀受热，从而快速且均匀的将弹簧（13）表面的涂漆烘干，烘干的气体被吸气扇吸入到进气腔（9）的内部，吸风机（72）对过滤箱（71）进行吸风，使进气腔（9）内部的空气被连通管（73）吸入到过滤箱体（2）的内部进行过滤，最后纯净的空气被吸风机（72）带走；

步骤四、在传送带（3）将烘干的弹簧（13）带动剔除结构（18）位置的时候，剔除结构（18）上的剔除杆（182）与该位置的弹簧（13）接触，转动的剔除结构（18）挤压该位置的弹簧（13），使弹簧（13）发生弯曲并与活动卡结构（12）分离；

步骤五、随后的弹簧（13）便通过自身重力和逆时针转动的剔除结构（18）的作用下掉落到收集箱（19）的内部进行收集，没有弹簧（13）的转动杆（11）、活动卡结构（12）被传送带（3）带到清洁槽（20）的内部，并浸泡在清洁槽（20）内部的清洁剂内进行降解，使传送带（3）、转动杆（11）和活动卡结构（12）表面沾染的涂漆清除，清除后的传送带（3）带动没有弹簧（13）的转动杆（11）、活动卡结构（12）继续逆时针转动到工作人员的位置，随后工作人员继续将弹簧（13）放入到活动卡结构（12），持续循环操作便可快速的对弹簧（13）进行涂漆和烘干，操作简单，使用非常方便。