[发明专利]混凝土自动化生产工艺

权利要求书

1.混凝土自动化生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：

S1：原料运输，将砂石放置到运输机上，稳定持续的移动到筛选机内，进行筛选，筛选后合格的产品经过皮带运输机运输到指定位置进行存储，同时准备适应的水泥原料；

S2：步骤S1筛选后的原料经过输送机运输到搅拌装置中，按照指定的搅拌速度、温度、水分和时间进行搅拌，得到符合的成品。

S1：步骤S2中生产后的成品，排放到指定的模具或者搅拌车内进行成型或者运输。

2.根据权利要求1所述的混凝土自动化生产工艺，其特征在于，步骤S2中搅拌速度为30～300r/min，温度为20～25度，时间30～180min。

3.根据权利要求1所述的混凝土自动化生产工艺，其特征在于，步骤S3中的成型模具为指定型号的模具。

4.根据权利要求1所述的混凝土自动化生产工艺，其特征在于，步骤S2中所用的搅拌装置包括基座(18)，所述基座(18)上侧放置有工作箱(1)，所述工作箱(1)的顶部固定连接有多个放置板(3)，所述放置板(3)的上侧固定连接有称重器(4)，所述称重器(4)的上侧放置有暂存箱(7)，所述暂存箱(7)的底部通过软管连接有与工作箱(1)固定连接的进料管(10)，所述工作箱(1)上连接有搅拌装置，所述搅拌的两侧均设置有多个连接管(13)，所述连接管(13)的一侧连接有总管(12)，所述工作箱(1)的底部固定连接有位于基座(18)内出料管(17)，所述工作箱(1)的一侧固定连接循环板(11)，所述循环板(11)的一侧连接有与基座(18)固定连接循环装置，所述基座(18)的底部设置有移动装置(15)。

5.根据权利要求4所述的混凝土自动化生产工艺，其特征在于，所述搅拌装置包括与工作箱(1)固定连接的电机(5)，所述电机(5)的输出端通过联轴器固定连接有位于工作箱(1)内的搅拌轴(6)，所述搅拌轴(6)的外壁固定连接有多个搅拌板(19)，所述搅拌板(19)倾斜设置，所述搅拌板(19)内设置有多个加热丝(2)。

6.根据权利要求4所述的混凝土自动化生产工艺，其特征在于，所述循环装置包括与基座(18)固定连接的循环泵(21)，所述循环泵(21)的输入端固定连接有与循环板(11)固定连接吸取管(20)，所述循环泵(21)的输出端固定连接有与工作箱(1)固定连接的循环管(14)。

7.根据权利要求4所述的混凝土自动化生产工艺，其特征在于，所述移动装置(15)包括与基座(18)滑动连接的稳定板(26)，所述稳定板(26)的上侧固定连接有与基座(18)固定连接的第一液压缸(22)，所述稳定板(26)的中间固定连接有第二液压缸(23)，所述第二液压缸(23)的输出端固定连接有支撑板(24)，所述第二液压缸(23)的两侧均设置有与稳定板(26)固定连接的万向轮(25)。

8.根据权利要求4所述的混凝土自动化生产工艺，其特征在于，所述进料管(10)上连接有流量控制阀(9)和电磁阀，所述工作箱(1)内固定连接有观察装置，所述暂存箱(7)的顶部连接有输料软管(8)。

9.根据权利要求4所述的混凝土自动化生产工艺，其特征在于，所述观察装置包括与工作箱(1)内壁固定连接有观察板，观察板上固定连接有多个摄像器，所述观察板上连接控制装置。