[发明专利]一种内花键产品热处理控制方法

说明书

一种内花键产品热处理控制方法，涉及内花键产品热处理技术领域，所采用的技术方案包括内花键产品和热处理工装，所述内花键产品包括薄端和厚端，所述厚端的壁厚大于所述薄端的壁厚，所述热处理工装包括与所述内花键产品内壁间隙配合的定位套管，所述控制方法包括以下步骤：S1，将两个所述内花键产品叠放在所述定位套管上，并使两个所述内花键产品的薄端相接；S2，对内花键产品进行热处理。本发明采用薄端相接的方式在定位柱上叠放两个内花键产品，大大抑制了薄端的变形量，从而减小了内花键产品整体的热处理变形量和内花键锥度，提升了合格率，节省了精加工的成本，并且本方法简单方便，易于推广。

技术领域

本发明涉及内花键产品热处理技术领域，尤其涉及一种内花键产品热处理控制方法。

背景技术

结构不对称或壁厚不均匀的内花键产品在热处理时，壁厚较薄处变化量较大，其变形量控制、锥度控制一直是行业内的一个难题。目前热处理时，内花键产品为单件放置，产品合格率只有85%，需要增加精加工步骤，以提升热后花键精度，但精加工成本较高，特别是刀具成本，一把热后花键精加工拉刀价格在十万左右，且加工过程中刀具容易损坏，造成制造成本较高。

发明内容

针对现有技术方案中内花键产品热处理后变形控制难的问题，本发明提供了一种内花键产品热处理控制方法。

本发明提供如下的技术方案：一种内花键产品热处理控制方法，包括内花键产品和热处理工装，所述内花键产品包括薄端和厚端，所述厚端的壁厚大于所述薄端的壁厚，所述热处理工装包括与所述内花键产品内壁间隙配合的定位套管，所述控制方法包括以下步骤：

S1，将两个所述内花键产品叠放在所述定位套管上，并使两个所述内花键产品的薄端相接；

S2，对内花键产品进行热处理。

优选地，所述定位套管的壁厚为2.5mm。

优选地，所述定位套管和所述内花键产品内壁的间隙为0.4~0.5 mm。

优选地，在步骤S2中，包括：S21，在所述内花键产品和所述定位套管之间的间隙中充入渗碳气体。

优选地，所述热处理工装还包括定位柱，所述定位套管套接在所述定位柱上且与所述定位柱之间围成过油孔隙。

优选地，所述定位柱为三棱柱。

优选地，所述热处理工装还包括底板，所述底板包括多个支杆，所述定位柱设置在多个所述支杆的连接点上，两个相邻的所述支杆围成的空间与所述过油孔隙连通。

优选地，在步骤S2中，包括：S22，在所述过油孔隙中充入淬火介质。

本发明的有益效果是：采用薄端相接的方式在定位柱上叠放两个内花键产品，大大抑制了薄端的变形量，从而减小了内花键产品整体的热处理变形量和内花键锥度，提升了合格率，节省了精加工的成本，并且本方法简单方便，易于推广。

附图说明

图1为本发明一个实施例的叠放示意图。

图2为本发明中内花键产品的一个实施例的剖面图。

图3为本发明中热处理工装的一个实施例的俯视图。

附图标记：1-内花键产品，11-薄端，12-厚端，2-热处理工装，21-定位柱，22-底板，23-支杆，3-定位套管，4-过油孔隙。

具体实施方式

以下结合附图及附图标记对本发明的实施方式做更详细的说明，使熟悉本领域的技术人在研读本说明书后能据以实施。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。