[发明专利]超细晶粒硬质合金刀具梯度材料的制备工艺在审
申请号: | 202110375873.0 | 申请日: | 2021-04-08 |
公开(公告)号: | CN113102758A | 公开(公告)日: | 2021-07-13 |
发明(设计)人: | 白佳声;孙卫权 | 申请(专利权)人: | 上海钨睿新材料科技有限公司 |
主分类号: | B22F5/00 | 分类号: | B22F5/00;B22F3/02;B22F3/10;B22F9/04;C22C29/08 |
代理公司: | 北京中索知识产权代理有限公司 11640 | 代理人: | 肖梦华 |
地址: | 201900 上海市*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 晶粒 硬质 合金刀具 梯度 材料 制备 工艺 | ||
1.超细晶粒硬质合金刀具梯度材料的制备工艺,其特征在于,包括以下步骤;
步骤一:准备材料,按质量百分比取6-12%Co-VC微纳米复合粉和88-94%WC粉末;
步骤二:材料混合,将Co-VC微纳米复合粉和WC粉末通过搅拌装置进行搅拌混合得到混合料A;
步骤三:材料研磨,将混合料A放置到行星式球磨机中进行研磨25-30小时,行星式球磨机的转速为300-400转/分钟,得到混合物B;
步骤四:材料过筛,将步骤三中得到的混合料B通过150-300目的筛网进行过滤筛选;
步骤五:干燥和压制成型,将湿磨后的混合料B放入真空干燥箱内于90-110摄氏度内干燥,在然后压制成坯料;
步骤六:材料烧结,将坯块放置到烧结设备中进行烧结,烧结温度为1380-1450摄氏度,保温1-2小时,温度冷却后得到WC和Co的超细晶粒硬质合金基体;
步骤七:贫钴化处理,在烧结设备中,利用甲烷与氢气的混合气体,通过调节烧结设备内的渗碳参数,对烧结后的硬质合金表面进行贫钴化处理。
2.根据权利要求1所述的超细晶粒硬质合金刀具梯度材料的制备工艺,其特征在于:所述步骤七:贫钴化处理中,渗碳温度1250-1350摄氏度,渗碳时间2-6小时,混合气体中甲烷的浓度1.0-3.0%、气体流量4-12L/min。
3.根据权利要求1所述的超细晶粒硬质合金刀具梯度材料的制备工艺,其特征在于:所述步骤六:材料烧结中,烧结设备中充入压力为5MPa的氩气惰性气体。
4.根据权利要求1所述的超细晶粒硬质合金刀具梯度材料的制备工艺,其特征在于:所述步骤七:贫钴化处理后,硬质合金基体表面钴含量为4%以下。
5.根据权利要求1所述的超细晶粒硬质合金刀具梯度材料的制备工艺,其特征在于:所述步骤一:准备材料中,WC的粒径为0.4-0.8μm,Co的含量为6-12wt.%。
6.根据权利要求1所述的超细晶粒硬质合金刀具梯度材料的制备工艺,其特征在于:所述步骤二:材料混合中,搅拌装置的搅拌速度为200-330转/分钟,搅拌时间为30-50分钟。
7.根据权利要求1所述的超细晶粒硬质合金刀具梯度材料的制备工艺,其特征在于:所述步骤三:材料研磨中加入有酒精研磨介质。
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