[发明专利]长纤细绒纱线的制作方法

说明书

本发明公开了一种长纤细绒纱线的制作方法，包括以下步骤：S100：原料线传输经过上加热箱、假捻机、牵伸罗拉；S110：原料线经过上加热箱时进行加热；S120：原料线经过假捻机进行假捻；S130：原料线经牵伸罗拉进行抽长拉细；经过上述步骤制得细绒纱线；S200：细绒纱线进入下加热箱进行加热，加热后收集于槽筒上；S300：将整筒的细绒纱线置入恒温装置中，进行加热定型；S400：细绒纱线经过加捻机进行加捻，制得长纤细绒纱线；S500：将整筒的长纤细绒纱线置入恒温装置中，进行加热定型。传统的生产工艺只能制备短线粗绒纱线，并且不能具备毛羽；通过本发明的制作工艺，可以制备出带有毛羽的长纤细绒纱线，采用本发明的长纤细绒纱线织成的织物，更具柔软手感。

技术领域

本发明涉及纺织技术领域，更具体的说是涉及一种长纤细绒纱线的制作方法。

背景技术

纱线是一种纺织品，用各种纺织纤维加工成一定细度的产品，用于织布、制绳、制线、针织和刺绣等，分为短纤维纱，连续长丝等。

织物的使用性能除与织物结构、织物的后整理有关外，还与纤维、纱线的结构和性能有密切关系，其中，纱线的结构对织物的影响更为明显。

目前，市面上传统的是短纤粗绒风格的纱线，由于技术问题，在加工过程中，由于短纤容易掉落，并且短纤的长度小，制成的纱线基本是粗绒线，并且表面几乎无毛羽或者毛羽较短，容易跌落，无法制成长纤细绒纱线。

而为了攻克上述难题，申请人提出以下长纤细绒纱线的制作方法。

发明内容

有鉴于此，本发明提供了长纤细绒纱线的制作方法。

为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：长纤细绒纱线的制作方法，包括以下步骤：

S100：原料线传输经过上加热箱、假捻机、牵伸罗拉；

S110：原料线经过上加热箱时进行加热；

S120：原料线经过假捻机进行假捻；

S130：原料线经牵伸罗拉进行抽长拉细；

经过上述步骤制得细绒纱线；

S200：细绒纱线进入下加热箱进行加热，加热后收集于槽筒上；

S300：将整筒的细绒纱线置入恒温装置中，进行加热定型；

S400：细绒纱线经过加捻机进行加捻，制得长纤细绒纱线；

S500：将整筒的长纤细绒纱线置入恒温装置中，进行加热定型。

上述步骤S110中，原料线在进行传输的过程中单根加热，并且在传输过程中加热，是起到预热的作用，使得在牵伸罗拉的作用下，原料线可以被抽长拉细而不会断线；若不采取预热，在硬性拉伸的情况下，容易造成断线的情况；

上述步骤S120中，假捻是为了能够增加线材的强度，使得不容易被拉断；

而传统的短纤粗绒线是由于在抽长拉细的过程中，经常容易断裂，只能制备为粗绒纱线而不能制备细绒纱线。

上述步骤S200中，抽长拉细后的细绒纱线需要进入下加热箱就行加热，此加热过程也是在传输中进行，也是对细绒纱线的预热，并且将其收集于槽筒上；

上述步骤S300中，对整筒的细绒纱线进行恒温加热定型，确保细绒纱线不易于变形；

上述步骤S400中，细绒纱线经加捻机进行加捻，在加捻的过程中，部分的纤维在拉扯过程中断裂，由于在经过牵伸罗拉的拉伸后，构成细绒纱线是长纤维，因此长纤维断裂后形成毛羽，与细绒纱线一体，制成了长纤细绒纱线；此制备方式下，长纤维断裂后是形成毛羽与细绒纱线一体的，而传统的短纤粗绒线是由于短纤在断裂后，无法与粗绒线一体，短纤直接掉落。