[发明专利]长纤细绒纱线的制作方法在审
| 申请号： | 202110374233.8 | 申请日： | 2021-04-07 |
| 公开（公告）号： | CN113089142A | 公开（公告）日： | 2021-07-09 |
| 发明（设计）人： | 汤志平;肖财根 | 申请（专利权）人： | 宜兴市钧源纺织有限公司 |
| 主分类号： | D02G1/02 | 分类号： | D02G1/02 |
| 代理公司： | 广州市一新专利商标事务所有限公司 44220 | 代理人： | 何健施 |
| 地址： | 214235 江*** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 纤细 纱线 制作方法 | ||
1.长纤细绒纱线的制作方法，其特征在于：包括以下步骤：
S100：原料线传输经过上加热箱、假捻机、牵伸罗拉；
S110：原料线经过上加热箱时进行加热；
S120：原料线经过假捻机进行假捻；
S130：原料线经牵伸罗拉进行抽长拉细；
经过上述步骤制得细绒纱线；
S200：细绒纱线进入下加热箱进行加热，加热后收集于槽筒上；
S300：将整筒的细绒纱线置入恒温装置中，进行加热定型；
S400：细绒纱线经过加捻机进行加捻，制得长纤细绒纱线；
S500：将整筒的长纤细绒纱线置入恒温装置中，进行加热定型。
2.根据权利要求1所述的长纤细绒纱线的制作方法，其特征在于：所述的步骤S110中，上加热箱的加热温度在160℃-210℃之间；
所述的步骤S200中，下加热箱的加热温度在160℃-210℃之间。
3.根据权利要求2所述的长纤细绒纱线的制作方法，其特征在于：所述的步骤S110中，上加热箱的加热温度为188℃。
所述的步骤S200中，下加热箱的加热温度为178℃
4.根据权利要求1所述的长纤细绒纱线的制作方法，其特征在于：所述的步骤S300、S500中，恒温装置的加热温度为120℃-140℃。
5.根据权利要求1所述的长纤细绒纱线的制作方法，其特征在于：所述的步骤S120中假捻机具有假捻电机，假捻电机的运转速度为1000-1300m/min；
所述的步骤S130中，所述的牵伸罗拉具有进丝罗拉、出丝罗拉及中间罗拉，其中，进丝罗拉的运转速度为：350-450m/min；出丝罗拉的运转速度为：610-710m/min；中间罗拉的运转速度为：650-750m/min。
6.根据权利要求5所述的长纤细绒纱线的制作方法，其特征在于：所述的步骤S120中假捻机具有假捻电机，假捻电机的运转速度为1190m/min；
所述的步骤S130中，所述的牵伸罗拉具有进丝罗拉、出丝罗拉及中间罗拉，其中，进丝罗拉的运转速度为：402m/min；出丝罗拉的运转速度为：669m/min；中间罗拉的运转速度为：699m/min。
7.根据权利要求1所述的长纤细绒纱线的制作方法，其特征在于：还包括步骤S600：进行定重定长包装。
8.根据权利要求1所述的长纤细绒纱线的制作方法，其特征在于：所述的步骤S300后还包括：步骤S310：将整筒的细绒纱线进行络丝，将定型好的细绒纱线倒小卷。
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