[发明专利]一种回转窑挡轮液压系统及其工作方法

权利要求书

1.一种回转窑挡轮液压系统，其特征在于，包括油箱A、齿轮泵、单向阀一、压力开关一、电磁换向阀一、单向节流阀一、单向节流阀二、压力开关二、单向阀二、单向阀三、过滤器一、溢流阀、过滤器二、压力开关三、单向阀四、油箱B、小流量高压泵、挡轮油缸、单向阀五、电磁换向阀二；所述挡轮油缸的缸杆与挡轮相连，挡轮油缸的无杆腔通过进油主油路连接油箱B，挡轮油缸的有杆腔通过回油主油路连接油箱B，油箱A与油箱B通过连接油路相连；油箱A另外通过补油油路连接进油主油路，油箱B另外通过下行回油油路及溢流油路连接进油主油路；其中：

沿挡轮油缸无杆腔进油时的液压油流动方向，进油主油路上依次设有小流量高压泵、单向阀四、压力开关三、补油油路接口、电磁换向阀一、单向节流阀一、单向节流阀二、压力开关二及溢流油路接口；并且单向节流阀一两端的进油主油路上设并联支路一，并联支路一上设电磁换向阀二；

沿挡轮油缸有杆腔回油时的液压油流动方向，回油主油路上依次设有过滤器一及单向阀二，并且过滤器一及单向阀二两端的回油主油路上设并联支路二，并联支路二上设单向阀三；

油箱A与补油油路接口之间的补油油路上，沿补油时的液压油流动方向，依次设有齿轮泵、单向阀一、压力开关一及单向阀五；

下行回油油路设于油箱B与电磁换向阀一之间，下行回油油路上设过滤器二；

溢流油路设于油箱B与溢流油路接口之间，溢流油路上设溢流阀。

2.如权利要求1所述一种回转窑挡轮液压系统的工作方法，其特征在于，包括：

1)挡轮油缸充油动作；

齿轮泵启动，油箱A中的液压油经单向阀一、压力开关一、单向阀五、电磁换向阀一、电磁换向阀二、单向节流阀二、压力开关二到达挡轮油缸的无杆腔；当压力开关一处的油压达到设定压力时，压力开关一节点动作，齿轮泵关闭，电磁换向阀一断电；

2)挡轮上推动作；

小流量高压泵启动，油箱B中的液压油经单向阀四、压力开关三、电磁换向阀一、单向节流阀一、单向节流阀二、压力开关二到达挡轮油缸的无杆腔；通过小流量高压泵、单向节流阀一共同控制进入挡轮油缸无杆腔内的油量，实现挡轮上行速度的控制；

3)挡轮下行动作；

齿轮泵与小流量高压泵均停止工作，回转窑下行力推动挡轮，挡轮推动挡轮油缸的缸杆，挡轮油缸无杆腔的液压油经由压力开关二、单向节流阀二、单向节流阀一、电磁换向阀一、过滤器二回到油缸B；单向节流阀二用于控制流出挡轮油缸的液压油流量，即控制挡轮的下行速度。

3.根据权利要求2所述的一种回转窑挡轮液压系统的工作方法，其特征在于，还包括系统安全保护动作；具体为：

1)溢流阀的设定压力大于理论挡轮推动压力，小于挡轮轴承与挡轮踏面保护压力；超过该压力设定范围，溢流阀溢流，此时需要检测回转窑滚圈与托轮的接触情况，调整托轮，使回转窑在安全推力范围之内运行；

2)压力开关三的设定值为溢流阀设定压力值的1～1.5倍；当溢流阀不起作用时，关闭小流量高压泵，检修溢流阀，同时检测回转窑滚圈与托轮的接触情况，调整托轮，使回转窑在安全推力范围之内运行；

3)压力开关二设定压力小于理论挡轮推动压力；当系统处于工作状态且为非充油状态时，如压力开关二报警，提示油路出现泄漏，或者托轮与轮带接触发生变化，回转窑上窜力增大；此时需要立即停机检查液压系统回路以及托轮和轮带的接触情况，修复后重新投入运转。