[发明专利]一种从磁材废料酸浸渣制备铁红的方法

权利要求书

1.一种从磁材废料酸浸渣制备铁红的方法，其特征在于，包括如下步骤：

(1)向磁材废料酸浸渣中加入盐酸溶液，浸出，过滤，得浸出液；

(2)将浸出液浓缩，获得浓缩的氯化铁溶液；

(3)向浓缩的氯化铁溶液中加入水溶解得氯化铁溶液，向氯化铁溶液中加入还原剂，使氯化铁转化为氯化亚铁；

(4)用碳酸盐溶液调节溶液的pH，除杂，过滤即得纯净氯化亚铁溶液；

(5)向上一步获得的氯化亚铁溶液中滴加碳酸盐溶液合成碳酸亚铁沉淀。

2.根据权利要求1所述的制备铁红的方法，其特征在于，

步骤(2)还包括回收盐酸溶液的步骤。

3.根据权利要求1或2所述的制备铁红的方法，其特征在于，步骤(1)所述盐酸溶液的浓度为3～6mol/L，酸浸废渣与盐酸溶液的比例为1：(4～10)，比例关系为g/mL；可选的，酸浸废渣与盐酸溶液的比例为1：6，比例关系为g/mL。

4.根据权利要求1-3任一所述的制备铁红的方法，其特征在于，步骤(1)所述浸出的温度为45～70℃，浸出时间为30～60min，浸出次数为1～3次；可选的，浸出的温度为45～60℃或55～60℃，浸出时间为45min～50min。

5.根据权利要求1-4任一所述的制备铁红的方法，其特征在于，步骤(2)所述浓缩的方法为减压蒸发；所述减压蒸发的真空度为0.075MPa,～0.1MPa,蒸发温度为50℃～90℃，蒸发时间为30分钟～90分钟；可选的，蒸发温度为70℃-75℃，蒸发时间为45分钟-60分钟。

6.根据权利要求1-5任一所述的制备铁红的方法，其特征在于，步骤(3)所述的还原剂为铁皮或铁屑。

7.根据权利要求1-6任一所述的制备铁红的方法，其特征在于，步骤(3)所述的还原反应时间为12～36小时，温度为70～95℃。

8.根据权利要求1-7任一所述的制备铁红的方法，其特征在于，步骤(3)所述还原反应时间为24小时，温度为80℃。

9.根据权利要求1-8任一所述的制备铁红的方法，其特征在于，步骤(4)中pH为3～5；所述碳酸盐溶液为碳酸钠溶液、碳酸氢钠溶液、碳酸钾溶液、碳酸氢钾溶液或碳酸镁溶液。

10.根据权利要求1-9任一所述的制备铁红的方法，其特征在于，

步骤(5)之后还包括将过滤得到碳酸亚铁沉淀，以及将碳酸亚铁沉淀干燥、煅烧制成铁红的步骤；干燥温度为85～105℃，煅烧温度为700-780℃。