[发明专利]一种行李箱地毯及其制备方法

权利要求书

1.一种行李箱地毯，其特征在于，所述行李箱地毯包括基板；

所述基板包括主体区和弱化区，所述主体区位于弱化区两侧；所述弱化区内设置有V形凹槽；所述弱化区的厚度为所述主体区厚度的45～55％；所述V形凹槽的深度为所述弱化区厚度的30～40％。

2.根据权利要求1所述的行李箱地毯，其特征在于，所述基板包括PP蜂窝板；

优选地，所述基板的厚度为4.7～5.3mm；

优选地，所述行李箱地毯还包括拉手，所述拉手位于任意一侧的主体区。

3.根据权利要求1或2所述的行李箱地毯，其特征在于，所述V形凹槽的开口角度为27～33°。

4.根据权利要求1-3任一项所述的行李箱地毯，其特征在于，所述弱化区以拉手侧的长边为准，设置于基板的40～90％处；

优选地，所述弱化区的宽度为基板宽度的2～3％。

5.根据权利要求1-4任一项所述的行李箱地毯，其特征在于，所述弱化区平行于所述基板的长边，并贯穿所述基板的宽边；

优选地，所述V形凹槽平行于所述基板的长边，并贯穿所述基板的宽边。

6.根据权利要求1-5任一项所述的行李箱地毯，其特征在于，所述行李箱地毯还包括面毯；

优选地，所述面毯包括PET面毯；

优选地，所述面毯粘贴在所述基板背离所述V形凹槽的一侧。

7.一种如权利要求1-6任一项所述的行李箱地毯的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括以下步骤：

(1)将基板置于模具中，合模热压，得到行李箱地毯半成品；

(2)将步骤(1)得到行李箱地毯半成品进行翻折固定，然后装入拉手，得到行李箱地毯。

8.根据权利要求7所述的制备方法，其特征在于，步骤(1)所述模具包括下模具和上模具；

优选地，步骤(1)所述合模热压过程中所述上模具的温度为140～160℃；

优选地，步骤(1)所述合模热压的压力为15～18MPa；

优选地，步骤(1)所述合模热压的时间为40～50s。

9.根据权利要求7或8所述的制备方法，其特征在于，步骤(2)所述行李箱地毯半成品进行翻折固定之前先进行面毯的粘贴；

优选地，所述粘贴的粘结剂包括热熔胶；

优选地，步骤(2)所述翻折固定的方向为设有拉手一侧的基板以V形凹槽所对应的翻折线为准向背离V形凹槽的方向翻折；

优选地，步骤(2)所述翻折固定的角度为30～60°；

优选地，步骤(2)所述翻折固定的时间为8～10s。

10.根据权利要求7-9任一项所述的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括以下步骤：

(1)将厚度为4.7～5.3mm的基板置于模具中，所述模具包括上模具和下模具，上模具加热到140～160℃，然后以15～18MPa的压力合模热压40～50s，得到行李箱地毯半成品；所述行李箱地毯半成品的一侧包括热压成型的弱化区和V形凹槽，其对侧为平面；

(2)在步骤(1)得到行李箱地毯半成品的平面一侧粘贴面毯，并将设有拉手一侧的基板以V形凹槽所对应的翻折线为准向背离V形凹槽的方向翻折30～60°，固定8～10s，然后装入拉手，得到行李箱地毯。