[发明专利]棉模去膜机

说明书

本发明公开了一种棉模去膜机，包括：工作台，该工作台包括扒膜工作台和位于扒膜工作台前级的给料工作台，以及位于扒膜工作台后级的卸料工作台；割膜刀，位于扒膜工作台前侧，以在送料方向上将棉模上的包装膜割开；扒膜机构，位于扒膜工作台台面下侧，该扒膜机构的扒爪向上探出扒膜工作台台面，且扒爪在左右对置的方向上各设有一组，扒膜机构提供给两组扒爪在左右方向上相向及背离的往复运动；卸料机构，位于卸料工作台处，以将扒膜工作台输送过来的棉花卸掉。基于本发明可以在包装膜去除作业中减少人为因素，提高作业效率并减少危险因素。

技术领域

本发明涉及一种用于去除棉模上包装膜的去膜机。

背景技术

随着技术的进步，机械化作业逐渐的取代人工作业，对于棉花收获而言，当前普遍采用采棉机取代人工采摘。主流的采棉机在其棉箱内设有包装机构，用于将采棉机采摘的棉花按照设定的包装形式进行包装，形成大致呈圆柱形的表面用塑料膜等物包覆的包装体，以便于运输储存等。这种将棉花经过压力进行压缩成一定形状的包装体，在行业内称为棉模，棉模表面的包装物为包装膜，包装膜通常为塑料膜。

在棉花加工前，首先需要去掉棉模表面的包装膜，棉模的大致形态是圆柱形，标准棉模直径为2.3米，长度为2.4米，重量约2.3吨。经过调研发现，目前国内所有棉花加工厂都采用人工手动方式除去棉模上的包装膜；操作方法一般是用装载机将棉模放置在较空旷的空间并竖立放置，先手工割开一个个棉模的包装膜后，抽出包装膜，再用装载机将棉花推散；再一种处理方法是，先用装载机挑起棉模，然后人工割开包装膜，将包装膜揭下放置一边，再将棉模放下推散。由于棉模个体大、重量大，通常需要装载能力大于3吨的装载机，挑起的棉模如果固定不牢，非常容易从装载机的铲斗中脱落，而容易产生伤害事故。并且装载机挑起的高度相对较高，工人割膜本身就相对困难。

由于当前去除棉模上包装膜的方式普遍为人工去除，效率偏低，并且如前所述，棉模个体大，重量大，工人相应的劳动强度也非常大，加之有大型的装载机参与，需要人机配合默契，由此极易引发事故，因此，有鉴于工人劳动强度和工作环境的危险性，影响了棉花加工厂的生产效率，并进一步影响企业的生产规模。

发明内容

本发明的目的在于提供一种专用于棉模上包装膜去除的去膜机，以在包装膜去除作业中减少人为因素，提高作业效率并减少危险因素。

在本发明的实施例中，提供了一种棉模去膜机，包括：

工作台，该工作台包括扒膜工作台和位于扒膜工作台前级的给料工作台，以及位于扒膜工作台后级的卸料工作台；

割膜刀，位于扒膜工作台前侧，以在送料方向上将棉模上的包装膜割开；

扒膜机构，位于扒膜工作台台面下侧，该扒膜机构的扒爪向上探出扒膜工作台台面，且扒爪在左右对置的方向上各设有一组，扒膜机构提供给两组扒爪在左右方向上相向及背离的往复运动；

卸料机构，位于卸料工作台处，以将扒膜工作台输送过来的棉花卸掉。

可选地，每组扒爪至少包含一个扒爪；

若扒爪为多个时，包含于同一组的扒爪安装在同一扒爪座上。

可选地，于左右方向上，设有用于对扒爪座进行导向的导轨。

可选地，导轨相应于扒爪座而设有两组，两组导轨相对的一端具有自相对侧向背离侧逐渐升高的起升部，导轨的主体部分为水平导轨；

相应地，在扒膜时，扒爪具有先起升后水平运动的自由度。

可选地，所述扒膜机构的驱动部分为链传动机构、滑轮机构或带传动机构；

若为链传动机构或者带传动机构时，相应链圈或带圈为开式结构，开式结构的两端相应连接于扒爪座相对的两侧上。

可选地，扒膜工作台用于输送棉模的机构为辊轴组，相邻辊轴间留有间隙；